[实用新型]三氧化钼催化剂的废气废料回收装置

说明书

技术领域

本使用新型涉及一种废气废料回收装置，特别涉及一种三氧化钼催化剂的废气废料回收装置。

背景技术

在石油化工催化剂领域，含钼催化剂占据着十分重要的地位，特别是石油加氢精制、加氢脱硫催化剂，其在催化剂中所占比例可达20%以上，因此三氧化钼(MoO₃)及其化合物作为石油化工和化学工业中一类非常重要且用量较大的原料，发挥着越来越重要的作用。三氧化钼生产的原料为钼酸铵，在生产过程中会放出大量的氨气，同时由于三氧化钼的升华及一细小微粒会随着氨气排出焙解炉外，造成环境污染及资源的浪费。目前国内生产三氧化钼催化剂的企业较少，对生产过程中废气废料的回收还没有足够的重视，只有部分企业单对废气做了简单的回收处理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是要提供一种废气废料回收利用率高，能够大大减少环境污染和资源浪费的三氧化钼催化剂的废气废料回收装置。

本实用新型涉及的三氧化钼催化剂的废气废料回收装置，它有一个废料回收塔和一个废气回收塔，所述的废料回收塔和废气回收塔分别是由塔体，由下至上依次设在塔体内的储液箱、进气室、至少二级喷淋过滤室，以及设在塔体上端设有出气口的塔盖构成，每级喷淋过滤室是由上下布置的喷淋室和过滤室构成，每个过滤室是由上下布置的二块栅板和设在二块栅板之间的鲍尔环填料构成，在每个喷淋室内分别插入有喷淋管，在每个塔体上对应进气室处分别设有进气口，在每个塔体的储液箱下部两侧分别设有循环出口和出液口，在废气回收塔的储液箱上部设有进水口，废料回收塔的出气口与废气回收塔的进气口连通，废料回收塔的循环出口依次通过配液箱和第一离心泵与废料回收塔上的喷淋管入口连通，废气回收塔的循环出口通过第二离心泵与废气回收塔上的喷淋管入口连通。

本实用新型的优点是：由于分别设置废料回收塔和废气回收塔，因此可实现废料与废气的单独回收；三氧化钼催化剂生产中的废料通过喷淋溶解回收，回收率高且不易造成堵塔，溶解回收的钼酸铵溶液，可以回到三氧化钼生产原料四钼酸铵的生产线中，进行循环利用；废气主要为氨气，吸收生产的氨水也可回到四钼酸铵的生产线中；因此废气废料回收利用率高，能够大大减少环境污染和资源浪费，提高了整个生产的钼回收率，给企业带来了一定的经济利益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：废料回收塔1，废气回收塔2，塔体3，进气口301，出气口302，出液口303，循环出口304，回流口305，进水口306，第二离心泵4，喷淋室5，管路6，塔盖7，喷淋管8，栅板9，鲍尔环填料10，进气室11，储液箱12，第一离心泵13，配液箱14，进液口1401。

具体实施方式

如图所示，本实用新型涉及的三氧化钼催化剂的废气废料回收装置有一个废料回收塔1和一个废气回收塔2，所述的废料回收塔1和废气回收塔2分别是由塔体3，由下至上依次设在塔体3内的储液箱12、进气室11、至少二级喷淋过滤室，以及设在塔体3上端设有出气口302的塔盖7构成。本实施例中的喷淋过滤室以二级为例，每级喷淋过滤室是由上下布置的喷淋室5和过滤室构成，每个过滤室是由上下布置的二块栅板9和设在二块栅板9之间的鲍尔环填料10构成，在每个喷淋室5内分别插入有喷淋管8。在每个塔体3上对应进气室11处分别设有进气口301，在每个塔体3的储液箱12顶部分别设有与进气室11连通的回流口305，在每个塔体3的储液箱12下部两侧分别设有循环出口304和出液口303，在废气回收塔2的储液箱12上部设有进水口306，废料回收塔1的出气口302与废气回收塔2的进气口301通过管路6连通。在废料回收塔1的循环出口304一侧设有配液箱14和第一离心泵13，在配液箱14顶部设有进液口1401、下端两侧分别设有入口和出口，配液箱14的入口与废料回收塔1的循环出口304通过管路连通，配液箱14的出口与第一离心泵13的进水口通过管路连通，第一离心泵13的出水口与废料回收塔1上的喷淋管8入口通过管路连通。废气回收塔2的储液箱12的循环出口304通过第二离心泵4与废气回收塔2上的喷淋管8入口连通。

运行时，将配好的吸收液通过配液箱14的进液口1401加入配液箱14，通过废气回收塔的储液箱12的进水口306向该储液箱12中加入循环水。通过第一离心泵13将配液箱14里的吸收液打入废料回收塔1上的喷淋管8内喷出，三氧化钼催化剂生产中排出带有废料的废气通过废料回收塔1的进气口301进入塔体3内，与喷出的吸收液在二级喷淋过滤室内的鲍尔环填料10上进行两级溶解吸收，吸收后的溶液进入废料回收塔1的储液箱12进行循环吸收。吸收完的废气通过废料回收塔1的出气口302进入废气回收塔2中通过循环水进行废气回收。吸收一定时间后，当含有粉尘料的吸收液浓度和含有氨气的循环水浓度达到一定值时，将吸收液和循环水分别通过两个塔体储液箱12的出液口303排出，排出的吸收液返回三氧化钼催化剂原料(四钼酸铵)的生产线。