[实用新型]膨化饲料用立式烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥设备领域，特别涉及一种用于干燥膨化饲料的立式烘干机。 

背景技术

在膨化料、颗粒料等物料的生产过程中，都涉及到对物料的烘干的加工工序，现有的物料烘干机都采用卧式烘干机，常见的卧式烘干机都采用传动带将膨化料和颗粒料在烘干机中进行传送进行烘干，此类烘干机虽然可以达到对物料的烘干效果，因为传动带结构的行走间隙问题，不能避免漏料和残留，造成不同配方饲料的混料，由于卧式烘干机的结构的原因，存在烘干机的体积庞大，占地面积大，能耗大的缺陷，增加了饲料生产的成本。 

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种体积小，且能够根据烘干量的大小调整烘干机的层数的立式烘干机，另外本实用新型采用翻板机构便于放料，能使烘干机内无残余放料，防止了不同配方的物料的混合。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

膨化饲料用立式烘干机，其包括上盖体和下盖体，在上盖体和下盖体之间至少设置有一层烘干层，上盖体的顶部设置有进料口，在上盖体的侧面设置有供热风流出的出风口，所述的下盖体的侧面设置有进风口，在下盖体的中部设置有隔风锥罩，在下盖体的底部设置有出料口，其特征在于：在进料口处的上盖体上设置有将物料均匀散布在烘干层内的旋转布料机构，所述的烘干层的底部设置有能够打开和关闭的用于承载待烘干料的翻板机构，所述的翻板机构包括沿直线均布设置的多根旋转轴，且旋转轴的端部伸出于烘干层，旋转轴的伸出段连接有摆臂，所有的摆臂均与同步梁连接，烘干层的侧面固定安装有驱动 气缸，驱动气缸的输出端通过连接臂与同步梁连接，旋转轴上设置有承载板，多个承载板形成一个承载平面。 

本实用新型的热风从下往上吹，热风气流逆向流动，热风气流在烘干机中停留的时间长，能较好的物料进行烘干，同时本实用新型可以根据物料烘干的程度以及物料的量的大小，调整设置的烘干层的数量，即可以根据实际生产的需要灵活的调整烘干机的大小，克服传统的卧式烘干机体积大的缺陷。 

所述的承载板包括与旋转轴连接的弧形段，弧形段的左侧设置有向下折弯的倾斜部，倾斜部的末端设置有垂直部，弧形段的右侧设置水平承载部，水平承载部的前端设置有凸起的三角折弯部，所述的承载板的倾斜部与另一块承载板的三角折弯部进行一个配合，能防止物料从缝隙中流出而产生漏料，提高了承载平面的密封性能，也保证了物料能够进行一个充分的干燥，防止了未干燥充分的物料混入成品内。 

所述的承载板的左侧还设置有向下弯折形成的折弯加强部，且所述的折弯加强部位于弧形段和倾斜部之间，折弯加强部提高了承载板的强度，防止承载板在高温气流的烘烤下发生变形，有利于提高承载板形成的承载平面的密封性能。 

所述的旋转布料机构包括垂直设置在上盖体顶部的驱动电机，所述的驱动电机的输出端伸入到烘干机内部，所述的输出端连接有一个布料旋转轴，一对安装座夹紧固定在布料旋转轴上，一对导料板分别安装在安装座上，且两个导料板之间留有缝隙，所述的旋转布料机构能够均匀的将物料散布在承载板上，提高了布料的均匀性，有利于物料的充分干燥。 

所述的布料旋转轴上设置有安装通孔，安装座上设置有腰型孔，安装座通过螺栓连接在安装通孔内，此处，可以通过调整安装座来调整导料板倾斜的角度，根据不同直径的物料调整导料板的倾斜度，能得到较好的布料效果。 

所述的旋转轴下导向挡料板，导向挡料板与水平方向的夹角在50°至65° 之间。设置的多个导向挡料板在旋转卸料时能有效地使烘干饲料均匀散布在下一层烘干层承载板上，保证饲料均匀受热烘干。 

综上所述，采用本实用新型所述的技术方案具有以下优点： 

1、本实用新型所述的翻板机构能够打开和关闭，关闭时，能够对待干燥的物料进行一个承载，便于对物料进行烘干，当烘干完毕后，翻板机构打开进行无残留清空放料，便于物料流入下一道工序中，也防止了不同配方的物料的混合； 

2、本实用新型设计的旋转布料机构能均匀的将物料均匀的散布在承载平面上，防止物料在承载平面上的局部堆积，保证了物料能够均匀的同时的接受烘干，防止了局部未烘干的现象的发生； 

3、本实用新型对承载板的结构进行了改进，倾斜部与三角折弯部的配合，能够提高承载板连接处的密封性，防止为完全烘干的物料从缝隙中流出，防止了成品中混入未烘干的料，； 

4、本实用新型采用了多层积木组合式的设计，用定位锥销引导定位，定位的对角精度误差小于2mm，方便准确定位，可以根据烘干的物料的量以及烘干的程序来确定需要的烘干层的层数，能够灵活的控制烘干机的体积，同时也保证了烘干的效果。