[实用新型]滚筒式生物饲料加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式生物饲料加工设备。

背景技术

现有的膨化切粒后的生物饲料，其温度会高于80℃，水分可达到25％左右，由于温度、水分较高，不能够直接向其中加入菌种，需要对其进行降温、降水分的处理，但现有的各种设备并不适合对膨化切粒后的生物饲料进行降温、降水分，同时还向生物饲料中添加所需的菌种和油脂的生产作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够迅速降低膨化切粒后生物饲料的温度、水分，并向其中添加所需的菌种和油脂，处理膨化切粒后生物饲料效率高，产品质量好的滚筒式生物饲料加工设备。

本实用新型的滚筒式生物饲料加工设备，包括机座，机座上沿左右方向设有导料筒，导料筒左端低、右端高倾斜设置，导料筒的右端采用挡板封闭，导料筒左侧的下部设有出料口，导料筒内同轴地设有滚筒，滚筒的左端为出料端，滚筒的左端位于所述出料口的右侧，滚筒内沿轴向设有转轴，滚筒与转轴通过多个连杆安装相连，转轴的左、右两端分别通过轴承座安装在所述机座上，转轴右半部分轴段的右端或中部设有一个以上的菌种液喷嘴，转轴上位于菌种液喷嘴的左侧设有一个以上的油脂喷嘴，转轴的右半部分轴段内设有菌种液输送通道和油脂输送通道，菌种液输送通道的出液口与每个菌种液喷嘴相连，所述油脂输送通道的出液口与每个油脂喷嘴相连，所述菌种液输送通道通过菌种液输送管路与至少一个菌种液储存罐相连，所述油脂输送通道通过油脂输送管路与油脂储存罐相连，所述导料筒的右端设有输料管，输料管左端低、右端高倾斜设置，输料管的左端与滚筒的右端相连，输料管的右端进口与吹料仓左侧的出料口相连，吹料仓右侧的进料口与进料斗底部的出料口相连，吹料仓的底部与一个以上的吹料管的出气口相连，吹料仓的上部与冷却风管的出气口相连，冷却风管与冷却风机的排风口相连。

本实用新型的滚筒式生物饲料加工设备，其中所述导料筒的左端采用盖板封闭，所述导料筒左侧的上部设有排气管，所述滚筒的右半部分侧壁上设有多排通孔，通孔的孔径为10-30mm，所述油脂喷嘴位于所述滚筒的中间偏右位置，所述油脂储存罐内设有蒸汽加热管或电加热装置。

本实用新型的滚筒式生物饲料加工设备，其中所述转轴包括左转轴、中空的右中转轴和中空的右转轴，左转轴的左端通过左联轴器与减速机的动力输出轴相连，减速机的动力输入轴通过联轴器与电机的电机轴相连，减速机固定在所述机座上。

本实用新型的滚筒式生物饲料加工设备，其中所述滚筒的左端通过3-8个沿滚筒径向设置的所述连杆与所述左转轴的外侧壁相连，所述滚筒的右端通过3-8个沿滚筒径向设置的所述连杆与所述右转轴的外侧壁相连，左转轴的右端通过中联轴器与右中转轴的左端相连，所述油脂喷嘴设置在中联轴器上，中联轴器通过3-8个沿所述滚筒径向设置的所述连杆与滚筒的内壁相连，所述右中转轴的右端通过右联轴器与右转轴的左端相连，所述菌种液喷嘴设置在右联轴器上，右联轴器通过3-8个沿所述滚筒径向设置的所述连杆与滚筒的内壁相连。

本实用新型的滚筒式生物饲料加工设备，其中所述菌种液喷嘴的数量为3-8个，所述油脂喷嘴的数量为3-8个，所述油脂输送通道包括油脂输送管，油脂输送管沿着中空的右中转轴和中空的右转轴的轴线穿进所述右中转轴和所述右转轴，所述菌种液输送通道位于油脂输送管的外侧壁和中空的右转轴的内壁之间。

本实用新型的滚筒式生物饲料加工设备，其中所述菌种液输送管路包括菌种液输导管，菌种液输导管的进液口与所述菌种液储存罐的下部相连，菌种液储存罐的下部位于所述滚筒右端的上方，菌种液输导管的中部串联有电动截门或电磁阀，菌种液输导管的出液口与进液密封套的左空腔相连，进液密封套的左空腔套装在所述右转轴的右端侧壁上，进液密封套的左空腔与位于右转轴右端侧壁上的所述菌种液输送通道的进液口相连，所述油脂输送管路包括油脂输导管，油脂输导管的进液口与所述油脂储存罐的下部相连，油脂储存罐的下部位于所述滚筒右端的上方，油脂输导管的中部串联有电动截门或电磁阀，油脂输导管的出液口与进液密封套的右空腔相连，进液密封套的右空腔位于所述右转轴的右端面处，进液密封套的右空腔与所述油脂输送管的进液口相连。

本实用新型的滚筒式生物饲料加工设备，其中所述出料口的下方设有气推输送管，气推输送管的一端与外界相通，气推输送管的另一端与旋风式物料回收装置的进气口相连，气推输送管的中部通过沿竖直方向设置的导管与所述出料口相连。