[实用新型]蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具。 

背景技术

安徽省宣城泾县的生产中国宣纸之基地，生产书画用宣纸。泾县生产的宣纸一直沿袭传统的手工造纸，特别是制浆工艺尤为精道，而制造蚕丝宣纸仅是在捞纸前加入蚕丝的，此外所有的工艺均是本身传统的宣纸工艺。精练好的蚕丝(或染色)剪切后蓬松、散乱，作为生产原料，现有技术中堆放、分类及生产使用都很混乱，本发明因此而来。 

发明内容

本实用新型目的在于提供一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，解决了现有技术中蚕丝宣纸制作前由于原料混乱，难以分类整理，难以形成有效的丝饼原料问题。 

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是： 

一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座，其特征在于所述模具底座上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器，所述筒状容器的容器壁设置若干个泄水孔，所述筒状容器口部设置压板，所述压板与筒状容器的底部配合。 

优选的技术方案是，一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座，其特征在于所述模具底座上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器，所述筒状容器的容器壁设置若干个泄水孔，所述筒状容器口部设置压板，所述压板与筒状容器的底部配合，所述模具底座上设置限位凹槽，所述筒状容器设置在限位凹槽内，且筒状容器的容器壁外侧设置限位凸缘，所述限位凸缘的外径大于限位凹槽的内径。 

优选的技术方案是，一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座，其特征在于所述模具底座上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器，所述筒状容器的容器壁设置若干个泄水孔，所述筒状容器口部设置压板，所述压板与筒状容器的底部配合，所述模具底座上设置限位凹槽，所述筒状容器设置在限位凹槽内，且筒状容器的容器壁外侧设置限位凸缘，所述限位凸缘的外径大于限位凹槽的内径；所述压板上设置便于挤压操作的把手。 

优选的技术方案是，一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座，其特征在于所述模具底座上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器，所述筒状容器的容器壁设置若干个泄水孔，所述筒状容器口部设置压板，所述压板与筒状容器的底部配合，所述模具底座上设置限位凹槽，所述筒状容器设置在限位凹槽内，且筒状容器的容器壁外侧设置限位凸缘，所述限位凸缘的外径大于限位凹槽的内径；所述压板上设置便于挤压操作的把手；所述泄水孔分别设置筒状容器的容器壁和压板上。 

本发明是为方便蚕丝宣纸的生产设计的丝饼模具，丝饼制作工艺；精练好的蚕丝(染色或素色)→清水浸泡蚕丝→捞丝→灌注模具→压榨→焙烘→成品。按蚕丝宣纸生产要求，先进行剪切按色归类，在清水中浸泡10nim后，捞入丝废丝饼模具中，再轻轻压榨，待丝饼挤不出水成型后即可，再将丝饼放入60℃烘箱中恒温焙烘直至水汽全部蒸发尽。对经特种精练好的桑蚕丝，通过清水浸泡、捞丝灌注模具、压榨、焙烘后成品。制成可直接用于生产蚕丝宣纸的原料——丝饼。 

精练好的蚕丝(或染色)剪切后蓬松、散乱，作为生产原料，无论是堆放，还是分类及生产使用是不适宜的，通过丝饼模具的压榨精练好的蚕丝就能有效分类，按生产要求提前做好丝饼，对规格—致、同一色彩、尺寸相同、粗细配合的蚕丝，分门别地类有序堆放，为生产蚕丝宣纸提供了标准化的蚕丝原料。 

为了方便除去蚕丝原料中的水分，泄水孔的流向可以是非水平的；优选的，筒状容器的泄水孔与水平设置的模具底座呈45°的倾斜角，从容器内向容器外向下方或侧下方倾斜。 

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是： 

本发明提供了一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座，所述模具底座上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器，所述筒状容器的容器壁设置若干个泄水孔，所述筒状容器口部设置压板，所述压板与筒状容器的底部配合挤压原料蚕丝形成丝饼。整个模具造型简朴，操作简单，员工无需进行专门培训，按说明操作就行，环保安全。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为本发明实施例蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具的结构示意图； 

图2为本发明实施例蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具筒状容器的结构示意图； 

图3为本发明实施例蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具筒状容器的断面结构示意图； 

图4为本发明实施例蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具模具底座的结构示意图。 

其中：1为模具底座；2为筒状容器；3为泄水孔；4为压板；11为限位凹槽；21为限位凸缘；41为把手。 

具体实施方式