[实用新型]一种组合式冷凝热管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热管换热器，特别涉及一种组合式冷凝热管换热器。

背景技术

锅炉及空调直燃机组等所排放的烟气内含有大量热能，由于燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每1NM³天然气燃烧后可以产生1.6KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为862kcal，占天然气的低位发热量的10％左右。在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝放出热量，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带走大量显热，一起形成较大的排烟损失。

目前一般采用换热器来收集烟气内的热能并加以利用，而当前分别应用重力热管及径向热管做换热器的厂家很多，但都是效果不是很理想，想要将烟气温度从300℃降低到40℃以下几乎不可能，一般来说，中温重力热管换热器和中温径向热管换热器只能将热介质烟气温度降低到100℃左右，没有充分吸收烟气中的潜热，达不到最大节能的效果。而低温热管换热器只能将烟气温度从100℃以下降低到40℃左右，不能回收高温烟气中的热量。

发明内容

为了解决现有换热器不能充分收集烟气热能的技术问题，本实用新型提供一种可有效收集利用烟气潜热的组合式冷凝热管换热器。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是，一种组合式冷凝热管换热器，包括中空的换热器框架、重力热管、径向热管，所述的换热器框架的一端设有进烟口，换热器框架的另一端设有出烟口，所述的重力热管设置于换热器框架内并紧邻进烟口，所述的径向热管设置于换热器框架内并紧邻出烟口，换热器框架在进烟口一端设有出水口，换热器框架在出烟口一端设有进水口。

所述的一种组合式冷凝热管换热器，所述的换热器框架的侧壁上设有用于检修热管的检修口。

所述的一种组合式冷凝热管换热器，所述的换热器框架的底部设有冷凝水排污口。

所述的一种组合式冷凝热管换热器，所述的重力热管和径向热管上均缠绕有用于增加传热面积的翅片。

本实用新型的技术效果在于，本实用新型通过依次设置的重力热管和径向热管，使原传统锅炉及空调直燃机组所排放的一般在160～250℃的烟气首先通过重力热管进行初步吸热，温度降低至100℃后的烟气再经过径向热管进一步吸热，最终排放的烟气的温度降低到40℃以下，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，使锅炉效率提高10-12％以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

其中1为重力热管，2为换热器框架，3为进烟口，4为径向热管，5为检修口，6为出烟口，7为冷凝水排污口，8为出水口，9为进水口。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型包括中空的换热器框架2、重力热管1、径向热管4，所述的换热器框架2的一端设有进烟口3，换热器框架2的另一端设有出烟口6，所述的重力热管1设置于换热器框架2内并紧邻进烟口3，所述的径向热管4设置于换热器框架2内并紧邻出烟口6，换热器框架2在进烟口3一端设有出水口8，换热器框架2在出烟口6一端设有进水口9。换热器框架2的侧壁上设有用于检修热管的检修口5。换热器框架2的底部设有冷凝水排污口7。重力热管1和径向热管4上均缠绕有用于增加传热面积的翅片。

重力热管1为中温热管，垂直放置，径向热管4水平放置。径向热管4为中低温热管，高温烟气经过两段换热器后烟气温度降到40℃以下排出。同时本实用新型的联接型式可以根据现场情况及烟囱的位置采用几种型式，一是水平串联式，一种是先水平再垂直向上型式，一种是先水平再垂直向下型式三种。