[实用新型]模内自动切断浇口的机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种模具机构，特别是涉及一种滑块拉杆式模内自动切断浇口的机构。

【背景技术】

在注塑模具的模具设计中，侧胶口的应用较为普遍，由于侧浇口结构简单、易于加工，且热熔胶流动性好，压力损失小，所以大多数塑胶件的进胶方式均采用侧浇口进胶。但是侧浇口又有一定的弊端，塑胶件成型后浇口与塑胶件需人工剪切分离，造成生产成本较高，生产效率较低，且产品的表面质量状况也受人为因素影响较大，产品的良率较低。因此，实有必要开发一种能够自动切断侧浇口的机构，以克服现有技术的缺陷。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，能够在开模前自动切断侧浇口的模具机构。

为达到上述目的，本实用新型提供一种模内自动切断浇口的机构，应用于一注塑模具内，该模具包括上固定板、母模板、母模仁、公模板及公模仁，该母模仁与该公模仁之间设有侧浇口，其特征在于，该模内自动切断浇口的机构包括：

一顶板，其可上下活动地设置于该公模仁的下端；

一切浇口入子，其下端抵触于该顶板的上端面，其上端活动贯穿该公模仁并配合成型该侧浇口的下部；

一回位入子，其下端活动贯穿该母模仁并配合成型该侧浇口的上部，其上端与该回位杆相抵触；

一回位杆，其上端活动贯穿该母模板与该上固定板抵触，其下端与该回位入子相抵触；

一拉杆，其下端活动贯穿该母模板连接于该顶板上，其上端外侧设有一卡槽；

一斜向拉钩，其上端可左右滑动地连接于该上固定板上，其主体中部向模具内侧斜向弯折，其下端设有一水平卡钩与该拉杆的卡槽配合；

一滑块，其可左右滑动地设置于该母模板上并抵触于该斜向拉钩的外侧；

一挡块，其固设于该上固定板上，合模时该挡块抵顶该滑块外侧推动该滑块向模具内侧滑动。

较佳地，该回位杆的下端具有一台阶结构，该台阶结构可上下活动地设置于该母模板的避空沉孔中。更佳地，该台阶结构的横截面积大于回位入子上端面的横截面积。合模时，该回位杆的台阶结构抵顶该回位入子的上端面，使该回位入子向下回位插入该母模仁中。

较佳地，该回位入子的上端设有一定位台阶结构，该母模仁的上端对应配合设有一定位台阶面。该回位入子向下回位时，该回位入子上端的定位台阶结构卡扣于该母模仁的定位台阶面上使该回位入子定位。

较佳地，该切浇口入子的上端设有一斜面，该斜面设于该切浇口入子背离产品的一侧。热熔胶射入流道后，合模注塑时，热熔胶的注射压力作用于该斜面上，该注射压力沿该切浇口入子向下运动方向的分力推动该切浇口入子向下运动回位。

较佳地，该斜向拉钩上端设有一T型结构，可左右滑动地设置于该上固定板的一T型槽中。该T型槽上固设有一压块，防止该斜向拉钩向上脱出该T型槽。更佳地，本实用新型还包括一斜导块，其固设于该母模板外侧，其外侧面具有一斜面与该斜向拉钩的内侧斜面相配合。该斜向拉钩随该上固定板向上运动时，其内侧斜面沿该斜导块的外侧斜面向上滑动，在该斜导块的外侧斜面的引导下，该斜向拉钩沿该T型槽向模具外侧滑动，其下端的水平卡钩退出该拉钩的卡槽。

较佳地，该斜向拉钩下端的水平卡钩与该拉杆上端的卡槽的卡扣处为一斜面配合。

模具第一次开模时，该上固定板与该母模板先分开，该回位杆上端与该上固定板之间产生避空，该挡块脱离该滑块的外侧面，该斜向拉钩随该上固定板向上运动，其下端的水平卡钩将该拉杆向上拉起，该公模仁下端的该顶板随之向上运动推动该切浇口入子向上运动切断该侧浇口，该回位入子与该回位杆同时受该切浇口入子推动向上运动，同时，该斜向拉钩逐渐向模具外侧滑动，其下端的水平卡钩逐渐退出该拉钩的卡槽。

模具第二次开模时，该母模板与该公模板分开，该母模仁与该公模仁之间的型腔打开，模具的顶出机构将已经切断分离的产品和流道分别顶出。

相较于现有技术，本实用新型模内自动切断浇口的机构通过滑块拉杆式简单结构，在模具开模前既可自动切断浇口，省去了后续的人工剪切浇口的工序，降低了生产成本，提高了生产效率，且改善了塑胶产品的浇口剪切处的表面质量，提高了产品的良率。

【附图说明】

图1为本实用新型模内自动切断浇口的机构于合模状态的结构示意图。

图2为为本实用新型模内自动切断浇口的机构于第一次开模状态的结构示意图。

图3图2中的局部放大图。

图4为本实用新型模内自动切断浇口的机构于第二次开模状态的结构示意图。