[实用新型]一种液压弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯管设备领域，尤其涉及一种液压弯管机。

背景技术

弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱及装潢等方面的管道铺设及修造，最适宜冷弯各类无缝钢管，具有功能多、操作简单等优点，国内应用也越来越广泛。

目前常用的弯管设备，如图3和4所示，一般是在待弯的管件13中设置一刚性芯棒15，刚性芯棒15的端部连有滚珠12，形状与管件13截面相符。在弯管时由抽芯缸16如气缸将刚性芯棒15送进管件13内至待弯曲部位，固定模块14固定住管件无需弯曲的部分，然后由夹紧模块11绕一固定弯曲半径的弯管靠模10进行弯曲。弯管时刚性芯棒15对弯曲部位形成支承，克服管件13弯曲时由于内外径应力变化引起的失稳，从而防止管件13起皱。管件13被弯曲至所需角度后由抽芯缸16抽出刚性芯棒15，打开夹紧模块11取出管件13。

由于刚性芯棒15在整个弯管过程中需要在管件13中抽动，因此，现有的技术只能用于弯曲等截面和截面形状比较规则的管件，如圆形、椭圆、方形及矩形，但对于变截面、截面形状较复杂的管件，则无法利用刚性芯棒对弯管部位进行有效支承，从而无法保证弯管质量。同时，受到机械结构的限制，对于直径太小的管件，例如直径小于30mm的管件，其刚性芯棒加工制造难度大，一般也无法应用刚性芯棒进行弯管。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压弯管机，旨在解决现有弯管机无法对变截面或截面形状复杂的管件进行弯管的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种液压弯管机，包括用于夹紧管件的夹紧模块及与所述夹紧模块连接的用于固定管件的固定模块，所述夹紧模块与固定模块连接处的上端设置有靠模模块，其中，所述液压压弯机还包括用于封住管件两端的堵头及用于向管件内部填充液压介质的液压站；其中一个堵头为带孔堵头，所述带孔堵头与液压站连接，所述液压站中装有液压介质，所述液压站通过所述带孔堵头向所述管件内注入液压介质。

所述的液压弯管机，其中，所述堵头与管件为挤压密封或螺纹密封。

所述的液压弯管机，其中，所述堵头与管件之间设置有密封圈或密封胶。

所述的液压弯管机，其中，还包括用于驱动堵头封住管件的传动机构，所述堵头与传动机构连接。

所述的液压弯管机，其中，所述传动机构为机械传动机构、液压油缸传动机构或液压气缸传动机构。

所述的液压弯管机，其中，所述液压站内设置有一用于控制管件内部压力的液压站回路控制装置。

所述的液压弯管机，其中，在所述管件内设置一橡皮囊，所述橡皮囊与带孔堵头连接。

所述的液压弯管机，其中，所述液压站还设置一用于回收液压介质的液压介质回收站。

所述的液压弯管机，其中，所述管件的截面为变截面或不规则截面。

有益效果：本实用新型液压弯管机由于设置了堵头，用于封住待弯管件，并且其中一堵头为带孔堵头，该带孔堵头连接一装有液压介质的液压站，用于对管件内填充液压介质，因液体介质其形状可根据管件的形状随时变化，从而能够对变截面和截面形状复杂的管件进行弯管，并且由于取消了传统的刚性芯棒，从而消除了机械结构的限制，实现了较容易地对于直径小的管件进行弯管。

附图说明

图1为本实用新型液压弯管机的结构示意图。

图2为本实用新型液压弯管机工作状态下的结构示意图。

图3为现有技术中弯管机的结构示意图。

图4为现有技术中弯管机工作状态下的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种液压弯管机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。