[实用新型]窑落口推雪人装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推雪人装置，具体是指一种窑落口推雪人装置。

背景技术

窑落口易堆雪人成为各水泥厂面临的一大难题，生产过程中时常在窑内产生大块熟料结皮或窑内大块熟料掉落在冷却机前端堆积，这些结皮和堆积的熟料无法正常输送并破碎，使得这些熟料堆积在窑落口，从而形成雪人。这些雪人严重影响烧成的稳定性和产量，因此需要将雪人去除。目前，通常采用人工捅除的方式去除雪人，由于人工作业效率低，因此极大的降低了生产效率，而且人工作业还不能保证操作人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前采用人工捅除的方式去除雪人，不仅降低了生产效率，还会威胁到操作人员的人身安全的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能自动除去雪人的窑落口推雪人装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：窑落口推雪人装置，主要由具有伸缩杆的液压缸组成，在所述伸缩杆上还连接有推板，而在所述液压缸上则设有控制系统。 

进一步的，在所述推板上还设有位置传感器。

更进一步的，所述控制装置包括通过导油管连接在液压缸上的油泵、通过输油管连接在油泵上的油箱。 

为了更好的实现本实用新型，在所述输油管上分别设有换向阀与节流阀。

所述换向阀与节流阀设为一体结构，并固定在油箱上。

为了确保效果，在所述油泵上还设有马达。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，使用方便。

（2）本实用新型的推板连接在伸缩杆上，伸缩杆伸长则能带动推板推出，从而推掉雪人，因此能使推板自动推掉雪人，从而不需要人力推掉雪人，即提高了生产效率，还保证了操作人员的生命安全。

（3）本实用新型的推板上设有位置传感器，方便通过该位置传感器控制推板运动的极限位移，从而防止推板推出太长而做过多的无用功，还能防止推板收回太短而掉落出窑壁。

（4）本实用新型的输油管上设有换向阀，方便通过该换向阀改变油在输油管中的流通方向，从而改变伸缩杆的运动方向，使伸缩杆伸长后还能收缩回原位，即使推板推出后还能回复原位。

（5）本实用新型的输油管上设有节流阀，方便调节输油管中的油流量的大小，从而伸缩杆运动速度的大小。

（6）本实用新型的油泵上设有马达，方便为油泵提供动力，从而使液压缸在油泵的作用下产生压力，并推动或收回伸缩杆，使推板进行往复运动，从而推掉雪人。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的伸缩杆收缩时的结构示意图。

图3为本实用新型的伸缩杆伸长时的结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1—液压缸，2—伸缩杆，3—推板，4—位置传感器，5—油泵，6—导油管，7—油箱，8—输油管，9—换向阀，10—节流阀，11—马达，12—过滤器，13—油位计，14—支撑架，15—滚轮，16—窑壁，17—雪人。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1～3所示，本实用新型主要由液压缸1组成，该液压缸1具有伸缩杆2，在该伸缩杆2上则设有推板3。所述推板3由金属材料制作而成，并固定在伸缩杆2上。为了便于控制伸缩杆2的伸长与收缩，即控制推板3的推出与收回，在所述液压缸1上还设有控制系统。

所述控制系统包括马达11，在该马达11上还连接有油泵5，所述马达1为油泵5提供动力源，使油泵5能进行泵油工作。油泵5通过导油管6连接在液压缸1上，从而将油泵入液压缸1中，以推动伸缩杆2伸长。为了便于为油泵5提供油源，在所述油泵5上还设有油箱7，该油箱7通过输油管8将其中的油输送到油泵5中。所述油箱8为内部具有空腔的立方体结构，所述输油管8一端穿过油箱7的上底面并与空腔相连通，另一端则连接在油泵5上。

为了便于支撑推板3与液压缸1，在该推板3下方还设有支撑架14，所述液压缸1则被支撑架14顶起，如图2、3所示。由于推板3在伸缩杆2的作用下进行往复运动，为了减小推板3与支撑架14支架的摩擦力，在所述支撑架14上设有滚轮15，且该滚轮15能转动，所述推板3则设置在滚轮15上。