[实用新型]真空回潮机循环水自动分流减压控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种真空回潮机循环水自动分流减压控制装置。

背景技术

    现有的真空回潮机循环水装置包括水箱、冷凝器、冷凝泵和循环水泵，主管道的一端连通水箱的底部，主管道的另一端连通水箱的顶部，主管道上依次安装二号阀、循环水泵、一号阀、冷凝器、冷凝泵和三号阀，其中冷凝器上连接两个浮球开关；系统工作时，冷凝泵M1运行，循环水泵M2与一号阀V1的工作状态由S1、S2两个浮球开关控制，S1对应的输入点置位为1时一号阀V1与循环水泵M2关闭，S2对应的输入点置位为0时一号阀V1与循环水泵M2打开，造成循环水泵M2与一号阀V1之间管路压力变化大，导致该管路弯头处振动大，弯头经常破裂，维修困难。为解决该问题在循环水泵与一号阀之间安装K1软连接，但安装后软连接损坏频繁，每个月必须更换一次。为减少软连接的更换频次，软连接用铁丝框保护，有效降低了软连接的拉伸，保护了软连接。但同时没有有效释放管道内部压力冲击，造成部分输送管道位移达到10-15cm，频繁损坏管道固定支架，达到3-4个/月。

经研究发现只有有效减少因循环水泵M2和一号阀V1的频繁开关造成的管道内部压力波动，才能解决该问题。为此调节二号阀V2和三号阀V3，控制输送管道内的水流量，减少了循环水泵M2和一号阀V1单位时间内的开关次数，但因水流减少至烟包饼块增多，饼块达到200kg/批。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种真空回潮机循环水自动分流减压控制装置，是一种提高烟叶回透率、减少设备损坏的装置，结构简单，投资少，维护保养方便，效率高。

本实用新型的技术解决方案是：该减压控制装置包括水箱、冷凝器、冷凝泵和循环水泵，主管道的一端连通水箱的底部，主管道的另一端连通水箱的顶部，主管道上依次安装二号阀、循环水泵、一号阀、冷凝器、冷凝泵和三号阀，其中冷凝器上连接一号浮球开关和二号浮示开关；其特征在于：在循环水泵和二号阀之间连接旁路管道，旁路管道上安装气动球阀和单向限流阀。

工作时，通过控制气动球阀的开闭时机，让旁路管道处于常开状态，降低主管道内压力波动，减少真空回潮机出口烟叶饼块以及管路在生产过程中切向位移量。

本实用新型具有以下优点：

1、安装方式简单，直接在主管道上安装旁路管道；

2、有效稳定了主管道内部的压力波动；

3、提供了充足的冷凝水，保证回透率达98.4%，达到卷烟工艺规范标准要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1水箱，2冷凝器，3冷凝泵，4循环水泵，5主管道，6二号阀，7一号阀，8三号阀，9旁路管道，10气动球阀，11单向限流阀，12一号浮球开关，13二号浮球开关。

具体实施方式

如图1所示，该减压控制装置包括水箱1、冷凝器2、冷凝泵3和循环水泵4，主管道5的一端连通水箱1的底部，主管道5的另一端连通水箱1的顶部，主管道5上依次安装二号阀6、循环水泵4、一号阀7、冷凝器2、冷凝泵3和三号阀8，其中冷凝器2上连接一号浮球开关12和二号浮示开关13；其特征在于：在循环水泵4和二号阀6之间连接旁路管道9，旁路管道9上安装气动球阀10和单向限流阀11。

工作时，通过控制气动球阀10的开闭时机，让旁路管道9处于常开状态，降低主管道5内压力波动，减少真空回潮机出口烟叶饼块以及管路在生产过程中切向位移量；经测试，管道位移下降至1cm-2cm，饼块数量减少至30kg/批。