[实用新型]一种小型隔膜潜水泵

说明书

技术领域：

本实用新型涉及水泵，特别涉及一种小功率隔膜潜水泵。

背景技术：

现有微型隔膜抽水泵，特别是具有三个压缩腔的隔膜泵，吸程短，流量小，若欲采用提高转速的方法来提高流量，因进、出水单向阀片的动作反应速度跟不上，故易造成噪声增大而流量反而减少情况；若用作潜水泵密封措施又不合要求。

发明内容：

本实用新型的发明目的，是提供一种小型隔膜潜水泵，在原有隔膜泵基础上增加压缩腔个数和密封措施，使之在不增加电机转速情况下提高出水流量。并使其可作潜水泵使用。

本实用新型如此实施，一种小型隔膜潜水泵，为具有拱形扣盖1的圆柱体，包括底部电机21、电机壳体通过密封圈连接摆轮架17、摆轮架周边通过密封圈连接扣盖1。内部构造为：电机轴通过轴承安装摆轮19，摆轮具有5个均匀分布的圆柱形活塞底座20，活塞底座可无障碍的穿过摆轮架圆孔18，5个扁凸形活塞16分别经垫片15和隔膜片14固定于活塞座20上，隔膜片圆周之上折边27与其上阀座7圆周之下口边28相扣合，其内构成封闭腔体29，隔膜片上表面具有的5个放射状突棱24与其上阀座背面具有的5个放射状凹槽23相扣合，将封闭腔体29分割成5个密封压缩腔10，活塞处于密封压缩腔底部，其上对应压缩腔拱顶8，拱顶内表面安装拱形进水单向阀片9，进水单向阀片遮盖住设于密封压缩腔拱顶的进水孔11，进水孔联通其上扣盖1之进水腔3和进水口2，5个密封压缩腔分别通过阀座出水通孔12联通阀座上部高压出水腔5，高压出水腔联通出水口4，高压出水腔由阀座表面的一圈立沿25与扣盖1背面的一圈扣沿26相扣合构成，处于高压出水腔底部的阀座上表面内凹，安装有碗状出水单向阀片6，出水单向阀片遮盖住阀座出水通孔12；电机出线30经出线口安装的中空密封橡胶中心孔引出。

该隔膜潜水泵将原隔膜泵摆轮的3个活塞底座改为5个，将原隔膜片上的3个扁凸形活塞改为5个，将原3个密封压缩腔改为5个，直流电机输入电压不变，电机转速不变，增大了负载和输出功率，使泵的出水流量增大，出水量由原60l/H增加到100L/H，且并未增大噪音。又，增设电机壳与摆轮架间密封圈、摆轮架与扣盖间密封圈、电机出线密封措施等，使原普通隔膜抽水泵可作为隔膜潜水泵使用。

附图说明：

附图1本实用新型构造原理图

附图2本实用新型主视图

附图3本实用新型俯视图

附图4本实用新型阀座主视图

附图5本实用新型阀座俯视图

附图6本实用新型阀座仰视图

附图7本实用新型隔膜片组件主视图

附图8本实用新型隔膜片组件俯视图

附图9本实用新型隔膜片组件仰视图

附图10本实用新型摆轮架主视图

附图11本实用新型摆轮架俯视图

附图12本实用新型摆轮主视图

附图13本实用新型摆轮俯视图

具体实施方式：

该小型隔膜潜水泵的具体实施方式如附图所示，附图1为其构造原理图，为具有拱形扣盖1的圆柱体，外观视，包括底部电机21、其上摆轮架17、顶部扣盖1三部分，。内部构造为：电机轴22通过轴承安装摆轮19，摆轮具有5个均匀分布的圆柱形活塞底座20，活塞底座可无障碍的穿过摆轮架圆孔18，如附图1、10、11所示。5个扁凸形活塞16分别经垫片15和隔膜片14固定于活塞座20上。隔膜片圆周之上折边27与其上阀座7圆周之下口边28相扣合，其内构成封闭腔体29。隔膜片上表面具有的5个放射状突棱24与其上阀座内背面具有的5个放射状凹槽23相扣合，将封闭腔体29分割成5个密封压缩腔10。活塞处于密封压缩腔底部，其上对应压缩腔拱顶8，拱顶内表面安装拱形进水单向阀片9，进水单向阀片遮盖住设于密封压缩腔拱顶的进水孔11，进水孔联通其上扣盖1进水腔3和进水口2，如附图1、8、6所示。5个密封压缩腔还分别通过阀座出水通孔12联通阀座上部高压出水腔5，高压出水腔联通出水口4，高压出水腔由阀座上表面的一圈立沿25与扣盖1背面的一圈扣沿26相扣合构成，处于高压出水腔底部的阀座上表面内凹，安装有碗状出水单向阀片6，出水单向阀片遮盖住阀座出水通孔12，高压出水腔周边与5个压缩腔拱顶相错开的设置5个弹簧立柱，套装弹簧13，并插入其上相对应的设于扣盖上的阻尼孔内。电机壳体周边通过密封圈(未示)连接摆轮架17，摆轮架周边通过密封圈(未示)连接扣盖1。电机出线30经电机壳底部出线口安装的中空密封橡胶中心孔(未示)引出。电机供电电压为直流24V。潜水泵出水量达100L/H。