[实用新型]带顶出机构可移动浮动工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，特别是一种带顶出机构可移动浮动工作台。

背景技术

现有压机品类繁多，却并没有专用于成型陶瓷靶材的压机。用于粉末成型的压机，自带顶出机构，但需要将模具固定于压机内，而靶材的生产过程中，需要根据用户需要生产不同尺寸的靶材，故需要经常更换不同尺寸的模具，故上述将模具固定于压机内的结构不能满足靶材生产频繁更换模具的需要。不带顶出机构的普通压机，一般附有移动工作台，可以运输不同尺寸的模具进出压机，但该移动工作台大多数或是不能随模具承压或者不带有顶出机构。不能随模具承压的移动工作台，将模具送入压机后还需要将模具与移动工作台分离并取出移动工作台，再压制成型，成型后还要人工将模具拉出压机，操作不便，不仅增加了工人劳动强度，还降低了生产效率。而不带顶出机构的移动工作台，不利于平面陶瓷靶材的成型脱模。故现有的移动工作台结构，均不利于平面陶瓷靶材成型。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能随模具一起承受压机压力，能够提高生产效率，提高生产成品率，降低生产成本，降低工人劳动强度的带顶出机构可移动浮动工作台，解决了上述现有技术中存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种带顶出机构可移动浮动工作台，包括浮动台面、移动支承车和顶出液压缸，所述的浮动台面的底端面设置有向下凸起的凸台，浮动台面设置有导套，顶出液压缸安装在浮动台面中心，所述的移动支承车包括带有车轮的中空的框架型支承面，支承面上设置有导柱，浮动台面的导套套装在移动支承车的导柱上，浮动台面与移动支承车的支承面之间的导柱上还设置有弹簧。

所述的顶出液压缸是矮型顶出液压缸。

本实用新型之带顶出机构可移动浮动工作台是用于成型平面陶瓷靶材压机的一种附件。用于承载模具，带动模具进出压机，且能随模具一起承受压机压力，并可以在工作台上实现顶出脱模。

本实用新型主要由浮动台面、移动支承车和矮型顶出液压缸组成，其中，浮动台面与移动支承车通过导柱和导套组合，通过弹簧实现浮动。本实用新型不承压时，浮动台面下端面的凸台与压机台面不接触（有一定间隙），移动支承车可自由移动；当本实用新型承压时，弹簧被压下，浮动台面下端面的凸台穿过移动支承车中空的框架型支承面与压机台面贴合，由浮动台面下端面的凸台承压从而避免了车轮承压。由于可移动，采用本实用新型，能够方便的将不同尺寸的靶材成型模具送入压机中，由于本实用新型可以一起承受压机压力，不需要人工再将模具与工作台分离。还有本实用新型带有矮型顶出液压缸，便于平面陶瓷靶材的成型后的脱模及装粉时的模具深度调节，操作简单。

故采用本实用新型能够提高生产效率，提高生产成品率，降低生产成本，降低工人劳动强度。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之带顶出机构可移动浮动工作台的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1-图2：本实用新型之带顶出机构可移动浮动工作台结构示意图（顶出液压缸活塞处于伸出状态）。

图1：主视图；图2：俯视图。

图3-图4：本实用新型之浮动台面结构示意图（安装有顶出液压缸）。

图3：主视图；图4：俯视图。

图5-图6：本实用新型之移动支承车结构示意图。

图5：主视图；图6：俯视图。

图中：1-移动支承车，11-导柱，12-车轮，13-支承面，2-浮动台面，21-导套，22-凸台，3-顶出液压缸，4-弹簧，5-压机台面。

图1中箭头表示顶出液压缸活塞的伸缩方向。

具体实施方式

实施例1：

一种带顶出机构可移动浮动工作台，如图1-图2所示，包括浮动台面2、移动支承车1和顶出液压缸3，所述的浮动台面2的底端面设置有向下凸起的凸台22，浮动台面设置有导套21，顶出液压缸3安装在浮动台面中心（参见图3-图4），顶出液压缸缸体位于浮动台面的凸台内，活塞缩回缸体后不会影响浮动台面的平整。所述的顶出液压缸3是矮型顶出液压缸。所述的移动支承车1包括带有车轮12的中空的框架型支承面13，支承面上设置有导柱11（参见图5-图6），浮动台面的导套21套装在移动支承车的导柱11上，浮动台面2与移动支承车的支承面13之间的导柱11上的还设置有弹簧4。

本实用新型通过弹簧实现浮动结构，便于工作台随模具一起承压。与工作台一体的顶出机构，便于成型后的脱模及装粉时的模具深度调节。可移动的结构设计，能够满足平面陶瓷靶材频繁更换模具的需要。