[实用新型]气环泵的泵盖

说明书

技术领域

本实用新型属于泵领域，涉及一种气环泵，特别是一种气环泵的泵盖。

背景技术

气环泵是一种吹吸两用的通风气源，也有称之为旋涡式气泵、再生泵、环形鼓风机或气环式压缩机等，它可以单独作为真空泵使用，也可以单独作为鼓风机使用，其广泛应用于气动运输系统、真空提升和夹持系统、包装机、污水厂通风、袋装/瓶装/灌装系统、土壤改良、泡沫成型系统等各个领域。以单级气环泵为例，单级气环泵主要由泵体、泵盖和由电机带动的叶轮构成，泵体和泵盖的内壁共同形成一个封闭式的环形气体流道，叶轮安装于该气体流道内，且泵体的端面上具有一个用于连接吸气管的吸气口和一个用于连接排气管的排气口，外界气体从吸气管经过吸气口到达气体流道内，旋转叶轮在旋转方向上给进入的气体一个速度，同时叶片上的离心力使气体向外加速并增加压力，促使气体从泵体的排气口经排气管排出。

如中华人民共和国国家知识产权局公布的一种气环泵的可竖置式泵盖【专利号：200920316049.2，公告号：CN201739228U】。本气环泵的可竖置式泵盖呈圆盘形，其用于连接泵体的内端面中部具有用于轴向固定电机轴端的凹槽，内端面的周部具有呈开口的环形气体流道。泵盖的外端面上还设有能够竖直摆放气环泵的支撑结构，且其支撑面位于泵盖的最外端，泵盖的外端面上还设有若干散热片。这种结构的泵盖中部为用于固定电机轴端的凹槽，厚度较小，与泵盖外缘的连接只靠散热片支撑，强度不够。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构牢固的气环泵的泵盖。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气环泵的泵盖，包括呈圆盘状的盖体，所述盖体的内端面中部具有用于轴向固定电机轴端的固定座，其特征在于，在所述盖体的外端面上设有若干将固定座和盖体边缘相连接的加强筋。

泵盖的盖体能与气环泵的壳体相扣合，形成一个封闭的流道将叶片包裹在里面。叶片固定在电机轴端部，盖体上的固定座用于固定电机轴端的延伸部。在盖体的边缘有一圈呈环形的气流腔，电机带动叶片旋转在气流腔内形成环形气流。在固定座与盖体边缘连接有加强筋，使固定座和盖体边缘连接更加牢固，增强了本泵盖的强度。

在上述的气环泵的泵盖中，所述的加强筋以固定座为中心呈星状均匀分布。加强筋一端与固定座相连，另一端延伸到盖体边缘与盖体相连，加强筋呈星状均匀分布，连接牢固又美观。

在上述的气环泵的泵盖中，所述的加强筋与盖体一体成型。加强筋与盖体可以采用铸造一体成型，加工方便节省了加工成本，加强筋与盖体两者之间连接比较牢固。

在上述的气环泵的泵盖中，所述的加强筋数量为5-9个。5-9条加强筋以固定座为圆心环形分布在盖体外端面上，覆盖范围比较全面，使得连接更加牢固。

在上述的气环泵的泵盖中，所述的盖体的端面边缘上设有若干安装孔。装配泵盖时，通过安装孔将盖体固定在气环泵的壳体上。

在上述的气环泵的泵盖中，所述的安装孔与加强筋数量和位置均一一对应。通过螺栓和安装孔的配合将盖体固定在壳体上，安装孔布置在加强筋的端部处，安装孔受螺栓的作用力时，加强筋使安装孔与盖体连接更牢固。

与现有技术相比，本气环泵的泵盖具有均布在盖体上的加强筋，提高了泵盖的结构强度。

附图说明

图1是实施例一的正视示意图。

图2是实施例一的结构示意图。

图3是实施例二的正视示意图。

图中，1、盖体；2、固定座；3、加强筋；4、安装孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、图2所示，本气环泵的泵盖包括呈圆盘状的盖体1，盖体1的内端面中部具有用于轴向固定电机轴端的固定座2，盖体1的外端面上设有7条将固定座2和盖体1边缘相连接的加强筋3。

具体来说，盖体1与加强筋3一体铸造成型，加强筋3以固定座2为中心呈星状均匀分布。在盖体1外缘设有安装孔4，安装孔4与加强筋3数量和位置均一一对应。

实施例二

如图3所示，基本结构与实施例一相似，区别在于本气环泵的泵盖具有6条加强筋3，加强筋3均匀分布，两相邻加强筋3的夹角为60°。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了盖体1、固定座2、加强筋3、安装孔4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。