[实用新型]铅酸蓄电池板栅有效
申请号: | 201220015316.4 | 申请日: | 2012-01-13 |
公开(公告)号: | CN202423467U | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 朱有凤;王松杰;孙龙;江惠 | 申请(专利权)人: | 扬州阿波罗蓄电池有限公司 |
主分类号: | H01M4/73 | 分类号: | H01M4/73;H01M2/26 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 董旭东 |
地址: | 225131 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄电池 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池,特别涉及一种铅酸蓄电池极板。
背景技术
现有技术中铅酸蓄电池板栅一种包括上边框,下边框,左边框和右边框,所述右边框上设有作为电流汇集区的板耳,由上述四个边框构成的四边形中交错分布有若干筋条。
板栅是铅酸蓄电池主要组成部件,一般有浇铸和拉网两种生产方式:浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中,然后冷却成型,再经过加工;拉网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔,经过拉伸,成型。实际生产过程中常采用浇铸的方式进行板栅的制造。
重力浇铸的铅酸蓄电池板栅,板耳及边框部位的厚度与横筋和竖筋部位的厚度相比厚很多,根据板栅这个特点,操作工人在喷模时,常用竹签刮掉板耳及边框处的部分脱模剂,目的是让较厚部位的保温层薄于较薄部位的保温层,从而有利于铅合金液的冷却均匀,其不足之处在于:由于板耳处截面积较大,工人在用竹签刮掉板耳处部分脱模剂后,会导致板耳处铅合金液因收缩不均造成板耳处产生凹陷,严重的在板耳处出现耳洞;加上板耳处铅合金液量较多,此处铅合金液冷却效果不理想,板耳处容易产生裂纹。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铅酸蓄电池板栅,使得板耳处铅合金冷却更加均匀,板耳更易成形,避免了板耳处产生裂纹,提高了产品的正品率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铅酸蓄电池板栅,包括上边框,下边框,左边框和右边框,所述左边框及右边框上均设有作为电流汇集区的板耳,由上述四个边框构成的四边形中交错分布有若干筋条,所述板耳上设置有冷却筋槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在板耳上设置冷却筋槽,使得在浇铸板栅时,板耳处铅合金冷却更加均匀,板耳更易成形,避免了板耳处产生裂纹,从而提高了产品的正品率。本实用新型可用于板栅的生产制造过程中。
为了进一步保证板耳处的铅合金冷却更加均匀,板耳成形效果更好,所述冷却筋槽设置有两个。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
其中,1筋条,2板耳,2a冷却筋槽。
具体实施方式
如图1-2所示的一种铅酸蓄电池板栅,包括上边框,下边框,左边框和右边框,左边框及右边框上均设有作为电流汇集区的板耳2,由上述四个边框构成的四边形中交错分布有若干筋条1,板耳2上设置有两个冷却筋槽2a。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
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