[实用新型]一种SO2催化转化器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种过程放热的催化转化器，尤其涉及一种用于烟气尾气脱硫制酸领域的SO₂催化转化器。

背景技术

转化器是化工生产中的重要设备，在烟气尾气脱硫制酸工艺中SO₂催化转化器则是不可或缺的关键设备。以目前广泛应用的SO₂催化转化器为例，这种分布支柱式全金属转化器，为规避转化过程中产生的高温对结构的不利影响，采取的措施是：大量使用耐高温的高合金材料和通过分段设计把最高温度限定在材料可以承受的极限以下。这种型式的转化器虽然能够满足使用，但是在实际使用中仍有不少的弊端亟待改进。首先，大量合金材料的使用增加了设备制造成本，而且复杂的金属结构件增加了制造的难度，这些因素导致了材料购置风险和制造周期的增加；其次，分段设计的方法虽然限制了最高温度，但却要为每个转化段单独安排整套换热设备，这无疑是增加了系统的规模和难度；再次，为节省场地空间，通常各个分段之间是垂直排布的，段间的连接是靠承重支柱实现，但在实际检修中常出现承重支柱因温差移位、变形而失效的情况，增加了设备使用中的安全风险。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型在吸收现有SO₂转化器技术特点的基础上，结合成熟的钢结构隔热、保温技术，创造性的提出一种高效SO₂催化转化器，采用一段式转化，既保证了转化效率，满足使用要求，又大量使用廉价、易得材料和成熟、易行的施工技术，显著的降低了制造成本和制造周期。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种SO₂催化转化器，包括外壳、顶盖、底板、烟气进口、烟气出口、催化触媒层、耐火瓷球层、格栅板、梁、承重支柱，其特征在于，转化器为立式结构，所述外壳由保温层、钢壳和隔热砌筑层依次由外往内组合构成，所述顶盖位于器体顶部，底板位于器体底部，烟气进口位于靠近器体底部侧面，烟气出口位于靠近器体顶部的侧面，所述催化触媒层位于器体中部，其上、下均设有耐火瓷球层，所述格栅板位于下耐火瓷球层的下方，所述格栅板下方为转化器的梁，所述梁由承重支柱支撑，所述承重支柱下端固定在转化器的底板上。 

作为本实用新型的优选， 所述催化触媒层由两层异种触媒层构成。所述耐火瓷球层上、下及所述两层异种触媒层间均装有筛网。所述筛网靠近催化触媒层下端的为金属筛网，而接近催化触媒层上端的筛网为非金属筛网。所述梁为多根，所述梁沿器体的径向方向排列，所述承重支柱为多根，所述承重支柱的数目与梁的跨度成正比。所述格栅板由分片的格栅在器体内组装而成，格栅分片的安装方向与梁垂直。器体上还设有多个检修人孔。器体侧面略高于催化触媒层或根据需要在等分触媒层的位置设有触媒装卸口。在催化触媒层中间设有多个测温和测压点。

本实用新型的优点在于：通过对转化器结构的优化，充分利用多种材料的特点，使之彼此弥补材料自身的不足，实现转化器的优化趋向经济性、合理性，具有推广的经济价值和社会效益。本实用新型中对材料的综合利用主要体现在：利用钢材的优良力学性能和易加工成型的机械性能；利用耐热砌筑材料优良的绝热性能，在本实用新型中，取消了分段转化，取而代之是一段式转化，从而简化了系统配置和降低了维护保养难度，由此带来的经济利益和社会效益影响是巨大的。 

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图；

图2为图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式