[实用新型]一种臂架零件加工专用柔性单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及臂架加工技术领域，具体地，涉及一种臂架零件加工专用柔性单元。

背景技术

目前，我国工程机械领域发展迅猛，泵车、起重机、挖掘机等工程机械获得了长足的发展，逐步取代进口，迅速扩大在国内乃至国外的市场份额。目前工程机械臂架类基础件的加工工艺方法落后，而高精、高效、高柔性化，适用于臂架等特种零件加工的高档数控设备受到进口限制，严重制约了多规格、大尺寸、薄壁板材焊接臂架加工工艺方法的优化改进。沿袭当前臂架类零件多工序、低效率、低自动化的生产方式，不仅难以满足对臂架零件大批量生产的需要，而且无助于臂架零件加工精度和整体性能的提升，将严重阻碍我国工程机械领域由“大”到“强”的进一步发展。

现有技术中，臂架类零件加工的难点在于：

1、臂架类零件种类较多、工件外形尺寸差异性大、形状较为复杂；

2、臂架为高强度钢材焊接而成，切削阻力大，薄臂板材加工时易震动、易变形，装夹难度大；

3、容易受到加工前焊接工序的影响，焊接变形大，加工余量难以保证；

4、单个臂架上集中有镗孔、铣面、钻孔、攻丝、反铣开档等加工要求，并且加工对称度和孔距精度要求高，加工工序多，加工难度大；

5、为适应大批量生产需要，要求加工节拍尽可能短、生产效率和生产自动程度高；

目前，通常采用多道工序，在多台普通精度的机床上分别加工，需要对工件多次吊装，加工精度难以保证，加之工件自身焊接变形大，加工余量难以控制，臂架的加工质量和合格率难以保证。由于工件规格繁多，每道工序上需要对应设计众多专用夹具，并且在每道工序装夹时都要对工件进行调平、找正，加工效率低。工件反复吊装，夹具笨重、反复拆装和调整困难，导致加工自动化程度低，工人劳动强度大。

因此，提供一种具高效率、高精度、高度自动化的臂架零件加工专用柔性系统单元就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提高臂架零件的加工质量、控制生产节拍、提高自动化程度、降低生产劳动强度。

本实用新型公开一种臂架零件加工专用柔性单元，其中，包括：

工作台底座，一端连接加工区，另一端连接待机台区；

所述加工区包括两排床身，分别设置在所述工作台底座的两侧；

若干成对加工中心，每一对加工中心相对地设置在所述工作台底座两侧的床身上；

至少两个托换装置，所述托换装置位于所述工作台底座上；

每个加工中心包括设置在床身上的十字滑板，所述十字滑板上固定有刀库，所述十字滑板上设置有立柱，所述立柱上设置有主轴系统；

所述托换装置包括随行夹具，装夹在托换工作台上，所述托换工作台安装在所述工作台底座上。

上述的臂架零件加工专用柔性单元，其中，所述待机台区包括多个用于所述托换装置放置的待机台位置。 

上述的臂架零件加工专用柔性单元，其中，所述加工区包括三对加工中心。

上述的臂架零件加工专用柔性单元，其中，所述待机台位置的数量不少于所述托换装置的数量。

上述的臂架零件加工专用柔性单元，其中，所述随行夹具包括若干调节夹紧装置，用于夹紧不同种类的臂架。

本实用新型通过将多个臂架零件分别放置在多个托换装置上，在加工的同时，进行另一个臂架零件的装夹，由于采用高度自动化的加工中心，可达大大提高本实用新型的加工效率。

本实用新型的优点是：

1.结构简单，性能稳定，安装、调试容易；

2.在一定程度上提高了工件的加工效率，节省了生产成本；

3.高度自动化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。在附图中，为清楚明了，放大了部分部件，对于相同部件，仅标示其中部分，本领域技术人员可以结合具体实施方式部分理解。

图1示出了根据本实用新型一个具体实施例的，臂架零件加工专用柔性单元的侧面结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型一个具体实施例的，臂架零件加工专用柔性单元的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。