[实用新型]一种热可塑性复合板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材，具体涉及一种成型性好的热可塑性复合板材。

背景技术

随着国内外经济的快速发展，各种电器、电子产品等得到快速发展，这些产品需要具有较强的硬度、抗冲击力强、耐腐蚀性能强的板材制备外壳，现有技术中的碳纤维产品因其高的硬度和韧性得到了广泛的应用，但是现有技术中的碳纤维产品表面美观度差，表面不平整，且表面常有较多孔针眼，导致其抗划痕性和耐腐蚀性能差，不能满足表面平整度要求高和高抗冲击力、抗划痕和耐腐蚀性能的标准；且现有技术中的一些板材的成型性能差，在制备不同形状的板材过程中，存在工艺繁琐，次品率高，产品的一致性差，生产成本高，生产环境要求高等缺点。因此，很有必要在现有技术的基础上设计开发一种硬度大、抗冲击力强，且易加工成型的板材。

发明内容

发明目的：本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种表面美观度好、硬度大、抗划痕性强、耐侯和耐腐蚀性能强，且易加工成型的热可塑性复合板材。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热可塑性复合板材，它包括热可塑性板材和固连在热可塑性板材中间的纤维材料布。

作为优选方案，以上所述的热可塑性复合板材，固连在热可塑性板材中间的纤维材料布可以根据实际需要而设计需要的层数，如1至6层，每层纤维材料布可以是厚度为0.05至5毫米的碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维或芳纶纤维材料中的一种或多种制成的单向预浸布、双向预浸布或多轴向布，不仅具有很好的硬度、抗拉性能、耐侯性能和耐腐蚀性等，且具有很好的柔韧性能，因此实际过程中可以加工成不同形状的板材来符合不同场合的需求。

作为优选方案，以上所述的热可塑性复合板材，所述的热可塑性板材可以由PA、PU、PET、ABS、PE、PP、PVC、PC、TPU、PS或沙林树脂中的一种或多种材料复合制成的厚度为0.05至995毫米的板材。如为PA/PU/TPU三种热可塑性材料复合而成。

其中PA是聚酰胺类树脂构成的塑料，PU是指聚氨酯树脂，ABS是指丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，PP是指聚丙烯塑料，PS是指聚苯乙烯制成的塑料，其中PET指的是聚对苯二甲酸乙二醇酯、PVC指的是聚氯乙烯、PC指的是聚碳酸酯、PE指的是聚乙烯, TPU为聚氨酯，以上所述的塑料材料均为优良的热塑性材料，环保，且具有优异的防腐性能、弹性和抗冲击性能，在加热到其软化点时具有优异的成型性能，因此可以根据实际生产需要加工成不同的形状。

本实用新型提供的热可塑性复合板材的制备工艺，可通过以下步骤实现：

首先根据热可塑性材料的熔点将热塑性材料融化为胶状（液态），然后将需要层数的高性能纤维布，如：碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维或芳纶纤维浸透到液态热可塑性材料中，冷却固化后即可形成热可塑性复合材料片、板或者卷材。 

然后在加工成型生产过程中，将得到的热可塑性复合材料片、板或者卷材放到可加热的模具中，将模具温度设置到热可塑性复合材料软化点温度，然后加压成型，冷却后脱模即得需要形状的板材。加工成型操作方便，生产成本低，生产效率高，且对加工环境要求低。

有益效果：本实用新型提供的热可塑性复合板材和现有技术产品相比具有以下优点：

本实用新型提供的热可塑性复合板材，以热可塑性材料为基体材料，具有很好的成型性能，和优异的耐侯性和耐腐蚀性能，环保低毒，在热可塑性材料中固连有多层厚度较薄的碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维等纤维布后，使整个热可塑性复合板材的硬度、抗冲击力、抗划痕性强等大大增强，且又能保留较好的柔韧性和加工成型性，是一种用途广泛的新复合材料。且该热可塑性复合板材比现有材料更易加工，具有加工周期短，加工成品率高，产品一致性好和生产成本低等优点。

附图说明

 图1为本实用新型所提供的热可塑性复合板材的纵截面结构示意图。

   图2为本实用新型所提供的另一种热可塑性复合板材的纵截面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种热可塑性复合板材，它包括热可塑性板材(1)和固连在热可塑性板材(1)中间的纤维材料布(2)。