[实用新型]废旧镍氢电池回收溶解液自动循环冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废旧固体资源化回收领域，具体涉及一种针对废旧镍氢电池回收有价金属的溶解液进行冷却的自动循环冷却装置。

背景技术

随着科学技术地不断进步，高科技电子产品的频频出炉，电池的使用量突飞猛进，尤其是镍氢电池因其能令密度高、循环使用寿命长、无记忆效应以及价格低廉等被人们广泛应用，但使用寿命终结的废旧镍氢电池将如何处理是近些年来让人们头痛的问题。

生活中废旧镍氢电池，由于缺乏回收利用之途径，人们常常将其作为生活垃圾而填埋。但是，众所周知，镍氢电池中含有大量的镍、一部分钴和相当数量的稀土。重金属及其化合物有一定的毒性，被填埋对水源和土壤造成严重的污染，而且镍是稀有金属，价格昂贵，用途广泛；钴更是资源稀少，价格不菲；稀土则用途广泛、价格昂贵。废旧镍氢电池填埋，造成这些资源白白浪费，而且还会造成严重的环境污染，祸害子孙后代。所以不管从环保角度还是经济角度，废旧镍氢电池的回收利用都具有十分重要的意义。

目前废旧镍氢电池回收处理采用将电池粉碎，加酸溶解成盐溶液，再经化学粗除杂然后经萃取提出Ni盐、Co盐和稀土盐类。溶解液到萃取这一过程就是其中之一工艺，一般刚从溶解罐里出来的溶解液的温度都比较高，不能直接送去萃取，因为萃取剂对溶液的温度有严格的要求，温度过高或者过低都会影响萃取的效果，从而影响废旧镍氢电池Ni、Co、稀土的回收利用率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种冷却效果较佳的废旧镍氢电池回收溶解液自动循环冷却装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

废旧镍氢电池回收溶解液自动循环冷却装置，包括冷却塔，其特征在于，所述冷却塔内设有圆筒状挡板，所述圆筒状挡板的底部设有锯齿形开口；所述冷却塔开有多个冷风进口，所述冷却塔的顶部设有抽风口。

进一步，还包括循环进液管，所述循环进液管的端部设有喷淋头，所述喷淋头伸入圆筒状挡板内。

进一步，所述循环进液管通过循环泵与冷却塔的底部连接。

进一步，还包括进料装置，所述进料装置包括待冷却液体储液罐和进料管，所述进料管一端通过进料泵与待冷却液体储液罐连接，另一端与冷却塔连接；所述进料管设有电磁阀和单向阀。

进一步，所述冷却塔安装有液位传感器和温度传感器，所述液位传感器和温度传感器均与控制器连接。

进一步，所述循环进液管设有电磁阀。

进一步，所述循环进液管上电磁阀与循环泵之间连接有出料管。

进一步，所述出料管与冷却液体储液罐连接。

进一步，所述出料管设有电磁阀和单向阀。

本实用新型废旧镍氢电池回收溶解液自动循环冷却装置，实现无人操作自动循环化，冷却效果较佳，同时降低人员劳动强度，减少资源浪费和环境污染。冷却后的溶解液温度完全能够符合萃取剂的要求，从而大大地提高废旧镍氢电池回收利用率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，废旧镍氢电池回收溶解液自动循环冷却装置，其结构如下：

进料装置包括待冷却液体储液罐5和进料管10，进料管10一端通过进料泵2与待冷却液体储液罐5连接，另一端与冷却塔1连接，进料管10设有电磁阀6和单向阀9。

冷却塔1内设有圆筒状挡板13，圆筒状挡板13的底部设有锯齿形开口12，使喷淋器中喷出的溶解液，不会溅到冷却塔1的内壁上，既降低了内壁的损害，又减少资源浪费和环境污染。

冷却塔1上开有多个冷风进口11，同时顶部设有抽风口14，加速换热，使冷却效果更佳。

循环进液管16的端部设有喷淋头15，喷淋头15伸入圆筒状挡板13内，热的待冷却溶解液从喷淋器16中喷出，保证溶解液匀速下流以及增大其分散面积，提高冷却效果。

循环进液管16设有电磁阀7，循环进液管16通过循环泵3与冷却塔1的底部连接。

循环进液管16上电磁阀7与循环泵3之间连接有出料管21，出料管21与冷却液体储液罐4连接，出料管21设有电磁阀8和单向阀20。

冷却塔1安装有液位传感器19和温度传感器18，液位传感器19和温度传感器18均与控制器17连接，控制器17控制电磁阀6、7、8的开启和关闭。

本实用新型的工作过程如下：

1、控制器17控制电磁阀6及进料泵2启动，开始进液，此时循环泵3及电磁阀7和8均处于关闭状态。