[实用新型]一种除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型属于环保除尘设备领域，具体涉及一种除尘设备。

背景技术

传统的含蜡硬固尘指的是会形成物理的布袋堵塞的带蜡质粉尘，通常指使用抛光蜡的金属或塑料的抛光尘。但在实际的工作中，发明人还发现其他情况也会产生布袋的堵塞，如塑料的碎粒、切割烟尘等，也会令布袋在很短的时间内全部堵死而不可清理。其原因是塑料在破碎、切割过程中伴随着高温产生了化学反应，形成一些高粘性的化学物质。因此，在本专利申请中，把含蜡硬固尘定义为会形成物理或化学的布袋堵塞的粉尘。

目前，一般采用水淋式除尘器或麻石塔式除尘器来清除含蜡硬固尘，但上述两种除尘器的除尘效率较低，一般其除尘效率≤75％。且由于抛光尘中含有大量的纤维布绒、碎布条或碎布片等，在传统的水淋式除尘器或麻石塔式除尘器中极易产生布绒、碎布条或碎布片的结团堵塞问题，造成除尘器无法正常运行使用。

因此，寻求一种能够解决含蜡硬固尘的堵塞问题、且除尘效率高的除尘设备已势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种针对含蜡硬固尘实现高效率除尘的除尘设备。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种除尘设备，包括旋风副塔、旋流主塔和水池。其中，旋风副塔，包括副塔进气口、副塔出气口和副塔水喷淋雾化装置，该副塔进气口设置在该旋风副塔的侧上部，该副塔出气口设置在该旋风副塔的顶部，该副塔水喷淋雾化装置设置在该旋风副塔的上方；该旋流主塔包括主塔进气口、主塔水喷淋雾化装置和导流单元，该主塔进气口设置在该旋流主塔的侧上部，通过导风管与旋风副塔的出气口连接，该主塔水喷淋雾化装置设置在该旋流主塔的顶部，多组导流单元自上而下设置在该旋流主塔的中部，从而形成多个导流层；该水池设置在该旋风副塔和旋流主塔的下方，并共同构成一个封闭的整体。

该旋流主塔还包括多个长条状的脱水板，其设置在该导流单元的下方。

该除尘设备还包括气水分离装置，其设置在该水池的上方，与该旋风副塔、旋流主塔和水池共同构成一个封闭的整体，该气水分离装置包括设置在其内部的多层脱水单元，以及设置在其一侧边的净气出气口。

该除尘设备还包括气水预分离器，其设置在该水池的水界面上的该旋流主塔和气水分离装置之间的尘气通道上，该气水预分离器包括多列预脱水单元。

还包括循环水泵，该循环水泵的水管分别与该副塔水喷淋雾化装置及主塔水喷淋雾化装置连接，将净水导入到该旋风副塔和旋流主塔对尘气进行喷淋处理。该循环水泵还包括过滤器和水量调节阀，该过滤器为网状，设置在其进水口附近，该水量调节阀设置在副塔水喷淋雾化装置和主塔水喷淋雾化装置的喷头的水管上。

该除尘设备还包括净水池，该净水池设置在该水池的一侧并与该水池保持连通，该循环水泵的进水口设置在净水池靠近其底部的侧面。

进一步，该导流单元由多个导流折板组成，该导流折板包括互成角度的固定板和导流板，多个固定板在水平方向上间隔平铺成一圆环形，该导流板向下倾斜与该固定板成一角度。位于不同导流层的导流折板的固定板和导流板之间的角度相异，该多层导流单元的固定板和导流板之间的角度自上而下渐变减小。

该气水分离装置包括6-12层脱水单元，该脱水单元由多个倒“V”型板件等间距密集排列构成，其开口平面朝向水池，且上下相邻层的脱水单元的倒“V”型板件交错分布。

该气水预分离器内设置3-6列的预脱水单元，该预脱水单元由多个“V”型板件密集排列构成，其开口平面与该水池的水界面垂直并为迎风方向，且前后相邻列的预脱水单元的“V”型板件交错分布，且每一列的“V”型板件为中间密两侧疏的非等间距排列。

相对于现有技术，本实用新型的除尘设备能够针对含蜡硬固尘实现高效率除尘，同时解决了含蜡硬固尘对除尘设备的堵塞问题，因此可以确保除尘设备能够高效正常运行。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的除尘设备的结构示意图。

图2是图1所示的导流单元23的俯视图。

图3是图2所示的导流折板232的结构示意图。

图4是图2沿C-D方向的剖视图。

图5是气水分离装置的脱水单元的放大结构示意图。

具体实施方式