[实用新型]注蒸汽滑移封隔器

说明书

技术领域

本实用新型属油田钻采封隔器领域，尤其涉及一种井下注蒸汽滑移封隔器。

技术背景

目前，油田在稠油注蒸汽开采过程中，为降低井内注汽管柱使用成本，不安装伸缩管而是利用封隔器的滑移密封特性来消除注汽管柱在热应力作用下伸长给管柱及地面井口带来危害；由于常规注蒸汽封隔器与管柱是通过螺纹与注汽管柱刚性连接，在注汽过程中如遇到套管变形，封隔器就会被卡住，这样封隔器就丧失了滑移补偿功能，对井内管柱及地面井口的安全同样造成危胁。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足而提供一种结构简单，密封性能好的注蒸汽滑移封隔器。该封隔器既能随注汽管柱在套管内滑移密封，又能在封隔器遇阻后与油管产生滑移，达到不使用伸缩管而用其滑移进行伸缩补偿的最大安全性，降低了热采材料成本和作业工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：一种注蒸汽滑移封隔器，它包括预应力隔热油管、背帽、垫圈、复合式密封筒、弹簧、第一护套、上密封筒、第二护套、内管、下密封筒、内部配有膨胀剂的锥体、止退环、外管、解封销钉、阻断销钉及下接头；所述背帽及内管分别与第一护套固接；所述垫圈、复合式密封筒及弹簧均依次置于第一护套内，并与预应力隔热油管套接；所述预应力隔热油管与下接头固定相接；所述内管套装于预应力隔热油管上，且经解封销钉与外管相接；所述上密封筒及下密封筒依次分别置于第一护套及第二护套内，并套装于内管上；所述止退环置于外管内，且分别与外管及锥体配接；所述外管经阻断销钉与接头相接。

作为一种优选方案，本实用新型所述背帽及内管与第一护套可采用螺纹联接。

作为另一种优选方案，本实用新型所述内管、锥体及外管的工作端之间依次分别配有第一O型圈、第二O型圈及第三O型圈。

本实用新型采用注蒸汽热膨胀传递压力进行坐封，坐封处采用两个密封胶筒和两个护套，内部采用复合式密封装置与隔热管密封，解封采用停注蒸汽后上提解封，本实用新型注蒸汽滑移封隔器设计合理，结构简单，密封性能好。降低了热采材料成本和作业工作量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、预应力隔热油管；2、背帽；3、垫圈；4、复合式密封筒；5、弹簧；6、固定钉；7、第一护套；8、上密封筒；9、第二护套；10、内管；11、下密封筒；12、第一O型圈；13、膨胀剂；14、第二O型圈；15、锥体；16、止退环；17、第三O型圈；18、外管；19、解封销钉；20、阻断销钉；21、下接头。

具体实施方式

如图所示，注蒸汽滑移封隔器，它包括预应力隔热油管1、背帽2、垫圈3、复合式密封筒4、弹簧5、第一护套7、上密封筒8、第二护套9、内管10、下密封筒11、内部配有膨胀剂13的锥体15、止退环16、外管18、解封销钉19、阻断销钉20及下接头21；所述背帽2及内管10分别与第一护套7固接；所述垫圈3、复合式密封筒4及弹簧5均依次置于第一护套7内，并与预应力隔热油管1套接；所述预应力隔热油管1与下接头21固定相接；所述内管10套装于预应力隔热油管1上，且经解封销钉 19与外管18相接；所述上密封筒8及下密封筒11依次分别置于第一护套7及第二护套9内，并套装在内管10上；所述止退环16置于外管18内，且分别与外管18及锥体15配接；所述外管18经阻断销钉20与接头21相接。

本实用新型所述背帽2及内管10与第一护套7可采用螺纹联接。本实用新型所述内管10、锥体15及外管18的工作端之间依次分别配有第一O型圈12、第二O型圈14及第三O型圈17。