[实用新型]一种新型降膜蒸发器有效
申请号: | 201220017057.9 | 申请日: | 2012-01-16 |
公开(公告)号: | CN202478617U | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 李可心 | 申请(专利权)人: | 李可心 |
主分类号: | B01D1/22 | 分类号: | B01D1/22;B01D1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255200 山东省淄博市博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 蒸发器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于液态物料浓缩蒸发的装置,具体地说是一种新型降膜蒸发器。
背景技术
降膜蒸发器是直立式的固定管板换热器,通常用于溶液的浓缩,被蒸发的溶液从换热管内自上而下与换热管外的加热介质→蒸汽顺流进行热交换,从而使溶液中的水分进行蒸发。目前,国内所用的降膜蒸发器结构为:上管箱,下管箱,上管板,下管板,管程,壳体,壳程物料进出口,管程物料进出口,它和普通的换热器基本一样,其缺点是降膜蒸发器是液体满管进入蒸发管程,自由下落,由于液膜膜壁太厚,液膜下降速度太快,设备高度过高,而且蒸发效率不高,能耗太高,同时无形中增加了设备投资成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供蒸发效率高,能耗小,节约设备投资成本的一种新型降膜蒸发器。
本实用新型的为实现其目的,所涉及的技术方案是:一种新型降膜蒸发器,在原有的降膜蒸发器的基础上增加了一个成膜头装置,在管程内部安装了类似弹簧状的液膜下落减速装置。
其结构是由:布料室、物料进口、加热介质进口、蒸发管程、成膜头、减速环、壳体、加热介质出口、物料储罐、物料出口、残液排净口构成。
所述布料室内有物料进口,布料室下端与上管板连接,上管板与壳体连接,上管板与蒸发管程上端连通,蒸发管程内上端部安装了喇叭口状的成膜头装置,壳体上部有加热介质进口,壳体的下部有加热介质出口,蒸发管程下端与下管板连通,蒸发管程内部安装了类似弹簧状的液膜下落减速环减速装置,下管板与物料储罐连接,物料储罐底部有残液排净口,物料储罐的中部有物料出口。
物料溶液从物料进口进入布料室后,降落到布料室下端上管板,然后在液柱的静压力下溶液液体喷洒至每根蒸发管程内,溶液沿蒸发管程内上端部喇叭口状成膜头;通过蒸发管程内部的减速环减速装置呈波纹状缓缓下降,加热介质从加热介质进口进入壳体内,沿蒸发管程外壁向下流动,加热介质通过蒸发管程与物料换热后从加热介质出口流出;物料溶液在降落过程中浓缩蒸发,经过物料出口流出;物料中的残液从残液排净口流出。
所述喇叭口状成膜头装置与蒸发管程的直径相差1mm;
所述减速环是安装在蒸发管程内部,类似弹簧状的液膜下落减速装置;
本实用新型优点:
在原有的降膜蒸发器蒸发管程内顶端增加了喇叭口状成膜头装置,使溶液沿蒸发管程内上端部喇叭口状成膜头;通过蒸发管程内部的减速环减速装置呈波纹状缓缓下降,由于喇叭口状成膜头装置与蒸发管程的直径相差1mm,这样液膜就只能形成1mm的膜壁顺着蒸发管程下落,由此膜壁很薄,大大提高了蒸发的效率,同时蒸发管程内部安装了类似弹簧状的液膜下落减速环减速装置,从而延长了液膜的下降速度,延长了蒸发时间,提高了蒸发的效率,降低了设备高度,3m高的换热管程液体下落速度为8秒钟左右,相等于不加减速环装置的传统蒸发器10m高的换热管程液体下落时间,节约了设备的投资成本。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型成膜头、减速环的结构放大图。
附图中的标记分别表示:
1、布料室,2、物料进口,3、加热介质进口,4、蒸发管程,5、成膜头,6、减速环,7、壳体,8、加热介质出口,9、物料储罐,10、物料出口,11、残液排净口,12、上管板,13、下管板。
具体实施方式
下面结合附图1,对本实用新型的一种新型降膜蒸发器作以下详细说明:
如附图所示本实用新型一种新型降膜蒸发器其结构是由:布料室1、物料进口2、加热介质进口3、蒸发管程4、成膜头5、减速环6、壳体7、加热介质出口8、物料储罐9、物料出口10、残液排净口11、上管板12、下管板13构成。
所述布料室1内有物料进口2,布料室1下端与上管板12连接,上管板12与壳体7连接,上管板12与蒸发管程4上端连通,蒸发管程4内上端部安装了喇叭口状的成膜头5装置,壳体7上部有加热介质进口3,壳体7的下部有加热介质出口8,蒸发管程4下端与下管板13连通,蒸发管程4内部安装了类似弹簧状的液膜下落减速环6减速装置,下管板13与物料储罐9连接,物料储罐9底部有残液排净口11,物料储罐9的中部有物料出口10。
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