[实用新型]一种用于生产溴虫腈的中间体处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种用于生产溴虫腈的前处理装置。 

背景技术

溴虫腈，又名虫螨腈，是一种新型杂环类杀虫、杀螨、杀线虫剂。随着国家高毒农药替代政策的出台和人们环保意识的提高，作为的无公害农产品病虫防治推荐农药品种的代表，低毒高效的溴虫腈的应用越来越广泛。 

溴虫腈在生产过程中，需要采用中间体处理装置对中间体4-溴吡咯进行固液分离的处理，其传统步骤为：将结晶釜内的物料转移到离心机中，利用离心机对其进行离心处理，从而将固体物料和液体溶剂进行分离，再将固体物料投放至反应釜中进行下一步的反应加工。 

不过，由于物料中含有2-氯丙烯腈、三氟乙酸等有毒有害有刺激性气味物质，生产现场环境恶劣，操作人员接触危害大，操作需要全套防护，这同时也影响了生产效率，降低了产品的质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产溴虫腈的中间体处理装置，其结构合理，能够在密闭的环境下实现中间体的固液分离以及物料转移处理，从而消除上述背景技术中缺陷。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种用于生产溴虫腈的中间体处理装置，包括结晶釜和溶剂计量罐，其特征在于，还包括釜式过滤器，所述釜式过滤器的上部设置有用于连接所述结晶釜和溶剂计量罐的进口管，且该釜式过滤器的内部径向设置有滤板，滤板的下方形成滤液腔，该滤液腔的底部安装有用于将滤液导出至脱溶釜的滤液出口管；所述釜式过滤器还设置有用于将浆料导出至反应釜的浆料出口管。

作为一种改进，所述釜式过滤器设置有搅拌桨，该搅拌桨位于所述滤板的上方，且其上端动力连接有驱动电机。 

作为一种改进，所述浆料出口管的下缘管壁不高于所述滤液腔的底部腔壁。基于这种结构，釜式过滤器内的浆料可以有效导出，而不会在其内部具有较大的残留量。 

本实用新型的工作过程如下：反应物料从结晶釜放入釜式过滤器，真空过滤，滤液进入脱溶釜脱溶；留在滤板上的滤饼抽干后，从溶剂计量罐加入溶剂，开动搅拌打成浆料，浆料经泵打入反应釜进行下一步反应。整个反应过程中物料均在反应容器及管道内传送，不与外界接触，从而避免污染环境，提高操作安全性和自动化水平。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果： 

本实用新型提供的中间体处理装置，特别适用于对中间体4-溴吡咯进行固液分离的处理，改变了传统的利用离心机分离的方法，在生产过程中以成套的密闭过滤设备取代原来非密闭的离心设备，避免物料与外界接触，从而改善生产环境，减少操作风险，提高了安全性和自动化水平。

本实用新型在釜式过滤器设置有搅拌桨，可以直接将过滤后的物料打成浆料并输送至反应釜进行下一步反应，大大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，同时，也对产品质量有一定的提高。 

附图说明

附图是本实用新型的设备流程示意图； 

图中：1. 结晶釜，2. 溶剂计量罐，3. 釜式过滤器，4. 进口管，5. 滤板，6. 滤液腔，7.滤液出口管，8. 浆料出口管，9. 搅拌桨，10. 驱动电机，11. 挡板，12. 脱溶釜，13. 反应釜。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如附图所示，一种用于生产溴虫腈的中间体处理装置，包括结晶釜1和溶剂计量罐2，其特征在于，还包括釜式过滤器3，所述釜式过滤器3的上部设置有用于连接所述结晶釜1和溶剂计量罐2的进口管4，且该釜式过滤器3的内部径向设置有滤板5，滤板5的下方形成滤液腔6，该滤液腔6的底部安装有用于将滤液导出至脱溶釜12的滤液出口管7；所述釜式过滤器3还设置有用于将浆料导出至反应釜13的浆料出口管8。 

本实施例中，所述釜式过滤器3设置有搅拌桨9，该搅拌桨9位于所述滤板5的上方，且其上端动力连接有驱动电机10。为了方便浆料的导出，所述滤液腔6的底部腔壁采用固接于釜式过滤器3内壁上的挡板11，而且浆料出口管8的下缘管壁齐平于所述滤液腔6的底部腔壁即挡板11。 

下面结合附图对本实施例的工作过程描述如下。