[实用新型]自动除焦旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种硬密封旋塞阀。

背景技术

旋塞阀有硬密封和软密封2种结构，软密封旋塞阀适用于低温，硬密封旋塞阀可用于高温。然而，普通的硬密封旋塞阀，旋塞与阀体之间接触面积大，启闭过程中两者之间摩擦力大，启闭扭矩大，密封面之间磨损大。为此，专利号为002169800的硬密封自润旋塞阀，在阀体密封圆锥孔与旋塞表面之间制造注脂槽，注入密封脂，实现机械和油脂双重密封，保持密封面之间的润滑性，降低密封面之间的启闭摩擦力和扭矩，提高密封性能。但是，当使用于石油、化工等行业的结焦性介质工况时，阀门启闭过程中，粘结在旋塞体表面的结焦物对密封面将产生磨损，影响阀门的密封性能和使用寿命。而且在高温工况下，旋塞体与阀体之间因高温膨胀而卡死，不能正常启闭，所以不适合于高温工况使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种在启闭过程中能够刮去旋塞表面结焦物，密封性能好、使用寿命长、适合于高温工况使用的自动除焦旋塞阀。

本实用新型采用了如下的技术方案:

一种自动除焦旋塞阀，包括阀体、阀体下盖、阀杆、旋塞及密封件，阀体上部设有阀杆，其特征在于，阀体的进出口通道处分别设有1个与旋塞相互配合的瓦形阀座，该瓦形阀座两侧边缘制成具锐角的刮刀式结构，其中1个瓦形阀座与阀体的垂直接触面上设有蝶簧。

优选地，阀体下盖与阀体螺纹连接，旋塞下端面中央设有球面顶块，阀体下盖中央螺纹连接有承载旋塞的顶杆，顶杆上端设有与顶块相匹配的球面凹槽，实现对旋塞体的垂直支撑，降低旋塞底部支撑面的摩擦。

优选地，顶杆通过石墨填料与阀体下盖密封，石墨填料的上下两端设有钢丝网环，设在石墨填料下方的下填料压盖与阀体下盖螺纹连接，从而将石墨填料固定。

优选地，阀杆通过滑动连接件与旋塞连接；所述阀杆下端设有方形凸块，所述旋塞上端设有方形凹槽，所述连接件上端设有与阀杆的方形凸块吻合的方形凹槽，所述连接件下端设有与旋塞的方形凹槽吻合的方形凸块。阀杆与旋塞通过这种方式连接，可以避免配合误差，使阀杆与旋塞在启闭时无卡阻，减少启闭转矩。

优选地，所述阀杆与阀体通过石墨填料密封，石墨填料的上下两端设有钢丝网环，设在石墨填料上方的上填料压盖与阀体螺纹连接，从而将石墨填料固定。

优选地，所述阀体与阀体下盖的密封面设有密封圈。

优选地，所述上填料压盖与阀体螺纹连接以及下填料压盖与阀体下盖螺纹连接时的垫片采用蝶簧。

优选地，所述旋塞体的外表面和通道内两端口位置设有硬质耐磨材料。

本实用新型的优点在于是采用瓦形阀座与旋塞相互配合密封，瓦形阀座两侧边缘制成具有锐角的刮刀式结构，在阀门启闭过程中可刮去粘结在旋塞体表面的结焦物，降低密封面的磨损，提高密封性能，延长产品使用寿命。而且，其中一个瓦形阀座与阀体之间设有弹簧，防止旋塞体高温胀死。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-螺杆、2-螺母、3-蝶簧、4-下填料压盖、5-阀体下盖、6-钢丝网环、11-钢丝网环、22-钢丝网环、7-石墨填料、8-阀体、9-密封圈、10-螺栓、12-顶杆、13-顶块、14-旋塞、15-瓦形阀座、16-连接件、17-阀杆、18-上填料压盖、19-螺母、20-螺栓、21-蝶簧、22-钢丝网环、23-石墨填料、24-支架、25-蝶簧。

具体实施方式

下面结合附图进行说明：

一种自动除焦旋塞阀，包括阀体8、阀体下盖5、阀杆17、旋塞14及密封件，阀体上部设有阀杆，其特征在于，阀体的进出口通道处分别设有1个与旋塞相互配合的瓦形阀座15，该瓦形阀座两侧边缘制成具锐角的刮刀式结构，其中1个瓦形阀座与阀体的垂直接触面上设有蝶簧25；

阀体下盖与阀体螺纹连接，旋塞下端面中央设有球面顶块13，阀体下盖中央螺纹连接有承载旋塞的顶杆12，顶杆上端设有与顶块相匹配的球面凹槽，实现对旋塞体的垂直支撑，降低旋塞底部支撑面的摩擦；

顶杆通过石墨填料7与阀体下盖密封，石墨填料的上下两端设有钢丝网环6、11，设在石墨填料下方的下填料压盖4与阀体下盖螺纹连接，从而将石墨填料固定；

阀杆通过连接件16与旋塞连接；所述阀杆下端设有方形凸块，所述旋塞上端设有方形凹槽，所述连接件上端设有与阀杆的方形凸块吻合的方形凹槽，所述连接件下端设有与旋塞的方形凹槽吻合的方形凸块；