[实用新型]一种锤头有效
申请号: | 201220017592.4 | 申请日: | 2012-01-16 |
公开(公告)号: | CN202450172U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 张国栋;曹红美 | 申请(专利权)人: | 武汉大学 |
主分类号: | C25C3/14 | 分类号: | C25C3/14 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 薛玲;肖明洲 |
地址: | 430072 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锤头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锤头,尤其涉及一种带锤帽的长寿命锤头。
背景技术
金属在世界经济的发展中起着极为重要的作用,而很多金属材料的制备需要经过冶炼的过程,比如目前铝电解是获得工业铝的唯一途径。锤头是金属冶炼中进行原料添加的重要工具之一,而金属冶炼池具有高温、强腐蚀、强磨损的特点,极易带来在该条件下工作的锤头损耗。
以铝电解为例,目前大量采用的普通碳素钢材质的锤头使用寿命不到三个月,为解决锤头消耗速度快的难题,国内外相关铝冶炼企业进行了大量的试验和研究工作,取得了一定的进展。如专利“铝电解打壳锤头”(200610050934.1)使用耐热钢ZG30Cr26Ni5、ZG30Cr20Nil0制成,保持高含铬量的同时,还含有5%-10%的镍,虽然锤头的耐磨耐蚀性得以提高,但其材料成本高,并且高含量的铬和镍使得锤头与气缸连杆难以焊接,焊缝金属易产生焊接热裂纹。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、性价比高的使用寿命长的锤头。
本实用新型采用的技术方案:
一种锤头,它包括钢结硬质合金锤帽和铸造并焊接在锤帽上部的碳素钢锤头,锤帽上设有多个盲孔,锤头底端相对应设有多个凸起。
上述的盲孔具有70-80度的倾角。
上述的盲孔深度为20mm。
上述的锤帽边缘设有外沿,锤帽呈凹型托盘状。
本实用新型取得的技术效果:
1、本实用新型锤头采用粉末冶金的方法制得锤帽,采用铸造的方法将锤帽和锤头固定连接,带倾角的盲孔使得锤帽不易脱落,并采用焊接的方法进行加固连接,其特点是普通碳素钢发挥了其与连杆的良好焊接性,价格低廉,锤帽耐高温、耐腐蚀、耐磨损的性能保证了锤头更长时间有效发挥其作用,同时,锤帽的冲压工艺较为简单,铸造连接和焊接双重保证了锤帽和锤头的固定连接,最终延长锤头的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型中锤头的俯视图。
其中:1为锤头,2为锤帽,3为外沿,4为盲孔,5为凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2,一种锤头,它包括钢结硬质合金锤帽2和铸造并焊接在锤帽上部的碳素钢锤头1,锤帽上设有多个盲孔4,锤头底端相对应设有多个凸起5。所述的盲孔具有70-80度的倾角。所述的盲孔深度为20mm。所述的锤帽边缘设有外沿3,锤帽呈凹型托盘状。
本实用新型的加工方法:
1、根据锤头尺寸制得圆柱形钢结硬质合金块,底面圆直径与锤头基体直径相同(常见为φ100mm左右),高度为20~50mm;
2、用冲压的方法将钢结硬质合金块制造成含锤帽外沿3的凹型托盘状;
3、制作出四个盲孔,孔的倾角为70~80度,以直径φ100mm的锤头为例,孔的顶部尺寸为φ16mm左右,底部尺寸为φ20mm左右,孔深为10mm左右;
4、在锤帽基础上采用铸造方法制作出碳素钢锤头1;
5、采用奥氏体不锈钢焊条将锤头和锤帽进行加固连接。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
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