[实用新型]一种钢丝绳牵引输送带带芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳牵引输送带带芯。 

背景技术

钢丝绳牵引输送带的基本结构通常为沿胶带横向铺设高弹方钢条，其间以橡胶条填充，在其上、下各加一层带胶的帆布包覆成为带芯。这种钢丝绳带芯输送带靠钢丝绳牵引，运行平稳，带体只承载物料，不承受拉伸力，带体刚度大，不伸长，抗冲击、耐磨损，因此钢丝绳牵引输送带既适合载人，也适合输送物料。 

钢丝绳带芯牵引输送带在成型过程中，传统的做法是人工摆放中间胶条、方钢条。一方面，效率低，每个班次(按8小时计算)能生产150米左右。另一方面，因为中间胶条的厚度要大于方钢条的厚度，难免会造成中间胶条与方钢条之间窝气，硫化后由于气体不易被排出，很容易造成胶带表面起泡现象。并且，由于手工操作，方钢条、中间胶条在成型时也很容易歪斜，影响产品质量。 

发明内容

本实用新型的目的是克服传统的钢丝绳牵引输送带制作中存在的缺陷，提高生产效率与质量。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢丝绳牵引输送带带芯。钢丝绳牵引输送带带芯包括沿横向间隔排列的钢条和辅助线绳、沿纵向的编织线绳，所述编织线绳将钢条与辅助线绳编织成所述钢丝绳牵引输送带带芯。 

在本实用新型的一个优选实施例中，间隔排列的钢条和辅助线绳的排列方式是相邻两钢条之间辅助线绳的数量是一根、两根、三根、四根和五 根中的一种。 

在本实用新型的另一个优选实施例中，所述编织线绳是聚酯、尼龙、棉、麻、玻璃纤维、钢丝绳和芳纶线绳中的一种。 

所述钢丝绳牵引输送带带芯是利用编织机编织。 

在本实用新型的又一个优选实施例中，所述钢条的横截面形状是方形、圆形和椭圆形中的一种。 

在本实用新型的又一个优选实施例中，所述钢条是实心和空心中的一种。 

在本实用新型的又一个优选实施例中，所述钢条材质是普通钢、弹簧钢、铁和铜中的一种。 

所述纵向编织线绳的密度分布是带芯的两端大于带芯的中部。 

由于采用本实用新型整体编织的钢条带芯，从而可以采用压延法生产工艺。使用压延法生产工艺生产的钢丝绳牵引输送带，橡胶与钢条之间不存在窝气现象，避免了钢丝绳牵引输送带易起泡的缺陷。 

整体带芯可由机器编织而成，也避免了钢条易歪斜的情况，产品质量提高到一个新的高度。另外具有生产效率高、人工成本低的特点，结构简单，工艺操作容易，填补了国内同类产品生产、结构、技术、工艺的空白，具有非常广阔的实用价值，市场前景广阔。 

附图说明

图1为本实用新型实施例中的钢丝绳牵引输送带带芯的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

图1为本实用新型实施例中的钢丝绳牵引输送带带芯的结构。如图所示，钢丝绳牵引输送带带芯包括沿输送带横向铺设的钢条1和辅助线绳2、沿输送带纵向铺设的编织线绳3，编织线绳3通过编织的方式将钢条1与辅助线绳2结合成一整体。 

纵向编织线绳3为强力高，伸长率低的线绳，如聚酯、尼龙、棉、麻、玻璃纤维、钢丝绳或芳纶线绳。 

钢丝绳牵引输送带带芯采用编织机编织而成，这样可以避免钢条易歪斜的情况。 

本实用新型提供的钢丝绳牵引输送带带芯，使用压延机进行挂胶压延后，橡胶与钢条之间结合密实，不会存在窝气现象，避免了钢丝绳牵引输送带易起泡的缺陷。 

另外，在之后的钢丝绳牵引输送带制作过程中，对成型的钢丝绳牵引输送带带芯进行压延时，传统的做法是对钢丝绳带芯加帆布包覆，本发明实施例中提供的钢丝绳牵引输送带带芯可以不加帆布包覆直接压延。因为在采用了编织的方式将横向钢条1、辅助线绳2和纵向编织线绳3结成一体后，已经大大提高了钢丝绳牵引输送带带芯的相邻钢条与辅助线绳之间连接的紧密度，即消除了传统制作工艺中存在的钢条与中间胶条之间的松散性，所以即便不加布包覆，直接压延后，便可以达到很高的质量水平。 

本实用新型实施例中的钢丝绳牵引输送带带芯，每个班次(按8小时计算)能生产1000-1200米，与传统工艺相比，生产效率提高6-8倍，而且产品缺陷少，质量大幅度提高。 

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。