[实用新型]防辐射高频数字电磁加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁加热系统，尤其是一种用于注塑机加热的防辐射高频数字电磁加热系统。

背景技术

目前市场上用于注塑机的加热方式一般还是采用传统的电阻电热圈加热。电阻电热圈加热是通过导电的电阻电热圈自身发热，再以接触传导的方式把热量传到料桶内。电阻加热的电能消耗大，而且这种加热方式的加热圈在加热时会不断向外部散发热量，照成大量不必要的能量损耗，转化效率低下。

市场上现有采用电磁加热系统加热的注塑机，其料筒分成多个分区，在料筒外绕置有多组高温加热线圈，每组加热线圈均需要一个独立MCU单片机控制的加热主机去控制，如有4个温区就需要4个主机，体积庞大、容易受干扰、浪费资源而且成本较高。

发明内容

由于上述原因，本实用新型的目的在于提供一种节能高效的用于注塑机加热的防辐射高频数字电磁加热系统。

为实现上述目的，本实用新型采用一种防辐射高频数字电磁加热系统，包括1个主控板和多个电磁功率板，电磁功率板用于与缠绕在料筒上的电磁线圈连接，并接收注塑机控制器传递来的加热信号，多个电磁功率板均与主控板连接，1个主控板控制多个电磁功率板。

加热系统安装时，多个电磁功率板分别与注塑机上的每个料筒分区外绕置的电磁线圈连接，多个电磁功率板分别控制每个对应电磁线圈，注塑机控制器与电磁功率板连接，注塑机控制器接收从料筒分区上的温度传感器传递来的信号，并将温度信号转化为数字信号传递给电磁功率板，主控板控制电磁功率板。

本实用新型的有益效果是通过注塑机控制器将温度传感器传递来的信号转化为数字信号并输出到多个电磁功率板上，多个电磁功率板只要一个主控板控制，避免了模拟信号在一个控制器内的相互干扰，只用一个加热控制器就能控制多个分区的加热，产品设计独特新颖、体积小，占空间小，并且安装方便，节约了产品成本。

本实用新型进一步设置为所述电磁加热系统还包括防磁辐射装置，防磁辐射装置用于包裹在电磁线圈外。采用数字信号控制电磁线圈，不受信号干扰、机器稳定、在线圈外可以加设防磁辐射装置，降低电磁辐射对环境和人体的危害。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的原理图。

图2是本实用新型具体实施例的安装原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的实施例是一种防辐射高频数字电磁加热系统，包括1个DSP数字处理主控板6和4个高频电磁功率板7，4个高频电磁功率板7均与DSP数字处理主控板6连接，DSP数字处理主控板6控制4个高频电磁功率板7。

如图2所示，本实用新型安装在注塑机上，注塑机包括料筒1、高频励磁线圈4、注塑机控制器5、防辐射高频数字电磁加热系统3，防辐射高频数字电磁加热系统3包括设置在加热系统内的DSP数字处理主控板6和高频电磁功率板7以及包裹在高频励磁线圈外的防磁辐射层2，料筒1分成1-4四个分区，4个料筒1分区外均绕制高频励磁线圈4，每个高频励磁线圈4外均包裹防磁辐射层2，以防止辐射污染，4个高频电磁功率板7分别对应控制4个高频励磁线圈4，每个料筒1分区的上均设置有温度传感器，温度传感器与原注塑机控制器5的输入端连接，注塑机控制器5接收温度传感器传递来的信号，注塑机控制器5的输出端与高频电磁功率板7连接，注塑机控制器5将温度信号转化为数字信号传递给高频电磁功率板7，高频电磁功率板7输出端与高频励磁线圈4连接，DSP数字处理主控板6与高频电磁功率板7连接，DSP数字处理主控板6控制高频电磁功率板7的加热。