[实用新型]一种塑料包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品塑料包装设备领域，具体涉及一种塑料包装系统。

背景技术

对于有些产品，在将产品包装在塑料包装内时，是先将产品放置于两片塑料包装内，再由上下两片包装通过销、孔压制在一起，以达到对产品的包装。

现有包装过程是：将放置好的待压制的半成品放置在下模板内，通过按钮控制上模气缸推动上模下压，将销压入孔，等气缸上行，取出产品达到包装目的。

但是，现有的包装设备只设计了一个工位，“放产品——冲压包装——取成品”只能在同一工位完成。一方面造成前道工序和后道工序等工，另一方面因工序重复造成操作人员精神紧张，易疲劳。而且在实际生产中，发现在气缸下压过程中，将有可能压伤操作人员的手，存在安全隐患。在换不同的产品包装时，上下模板更换后校对比较费时。工位单一、包装过程复杂、放置产品及包装重复、更换产品模板调试费时、对操作人员具有潜在的危险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种塑料包装系统，通过将工位装置设计为一旋转圆盘，且旋转圆盘上设有三个工位，并分别被依次旋转到所述上模与下模之间，使作业员不用在上下模之间取放包装产品。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种塑料包装系统，由包装机和设有包装工位的工位装置组成，所述包装机设有上模气缸、上模与设有下模气缸的下模，所述工位装置设于所述上模与所述下模之间，所述上模气缸推动所述上模下压对工位装置上的产品进行压制包装，所述工位装置为一旋转圆盘，所述旋转圆盘上设有三个工位，并分别被依次旋转到所述上模与下模之间。

优选的，所述三个工位均匀设于所述旋转圆盘上。

优选的，所述旋转圆盘中心部分下面设有一支柱，所述支柱与所述旋转圆盘采用轴承连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过将工位装置设计为一旋转圆盘，且旋转圆盘上设有三个工位，并分别被依次旋转到所述上模与下模之间，使作业员不用在上下模之间取放包装产品，从而达到设计合理、结构简单、且操作安全方便的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种塑料包装系统的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.上模气缸    2.上模     3.下模    31.下模气缸

4.旋转圆盘    41.工位    5.支柱    6.产品

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种塑料包装系统，其工作原理是通过将工位装置设计为一旋转圆盘，且旋转圆盘上设有三个工位，并分别被依次旋转到所述上模与下模之间，使作业员不用在上下模之间取放包装产品。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种塑料包装系统，由包装机和设有包装工位的工位装置组成，所述包装机设有上模气缸1、上模2与设有下模气缸31的下模3，所述工位装置设于所述上模2与所述下模3之间，所述上模气缸1推动所述上模2下压对工位装置上的产品6进行压制包装，所述工位装置为一旋转圆盘4，所述旋转圆盘4上设有三个工位41，并分别被依次旋转到所述上模2与下模3之间。其中，所述三个工位41均匀设于所述旋转圆盘4上；所述旋转圆盘4中心部分下面设有一支柱5，所述支柱5与所述旋转圆盘4的连接处设有轴承。