[实用新型]剑杆织机后梁轴承位的修复构件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种剑杆织机后梁轴承位的修复构件。

背景技术：

参考图1，图1是现有剑杆织机后梁的结构示意图，如图中所示，现有剑杆织机的后梁1为圆筒结构，其两端设置有轴承位2，用于镶套支撑该圆筒的转轴上的轴承，在实际生产中，经常会因所述轴承位发生破损或断裂现象引起轴承松动，使后梁转动不平稳导致经纱的拉力不均匀，使织物产生织痕，为了不影响质量，厂家只能停机进行修复，其修复过程先是将机轴上的经纱剪断，再将后梁在织机上卸下，并送去五金厂进行轴承位修复，目前采用的修复手段是将坏损的轴承位从后梁上锯掉，然后用无缝焊接技术再在被锯掉的位置修补上一个轴承位，修复完成后，又要将后梁装配到织机上，然后织轴重新上机。由此可见，整个修复过程虽然够不上要用到很高的技术，但其操作是非常繁琐的，不仅耗时，还大量的浪费人力和资金，最令厂家头痛的是因延误了工期引发的责任问题。

实用新型内容：

为了解决上述后梁的修复工作存在的耗时、耗力、耗费等不足，本实用新型在于提供一种剑杆织机后梁轴承位的修复构件，与现有技术相比，所述构件为预制件，分成三个部件，利用该构件可以在车间直接对故障后梁的轴承位实施修复，其过程不用卸下后梁和剪断经纱，且操作方便，大大减少了修复的时间和人力投入。其技术方案如下：

剑杆织机后梁轴承位的修复构件，由具有圆锥台状内腔的连接件一端套接具有圆筒内腔的轴承位套，另一端套接同样具有圆筒内腔的锁梁件构成，所述轴承位套和锁梁件不但均有一条沿轴向贯穿体壁的形变缝，还均有呈圆锥台状的套接部紧套在连接件上的圆锥台状内腔中，收紧连接螺丝可分别使轴承位套、锁梁件上的圆筒内腔变小。

上述圆锥台内腔是指在连接件的圆筒体两端分别沿轴向向内设置的两个同轴联通且上底重合的圆锥台内孔构成的腔体；

上述连接件的两端面上设置有若干连接螺孔；用于和所述的轴承位套或锁梁件连接；

上述轴承位套和锁梁件均为在有圆筒内腔的圆锥台下底上设置有沿径向向外延伸的圆台，圆台上设置有沿轴向贯穿的通孔和拆卸螺孔，所述通孔和连接件端面上的螺孔一一对应；

上述轴承位套和锁梁件上的圆锥台状套接部，其斜率与连接件上所述的两个圆锥台内孔的斜率对应相等。

上述轴承位套和锁梁件上的圆锥台状套接部，其上底的直径处在所述连接件上与其斜率相等的圆锥台内孔的上、下底直径之间，而下底直径却大于该圆锥台内孔的下底直径。

所述轴承位套、锁梁件分别套接在连接件的两端后，三者上中心轴线重合。

使用时，将所述构件预先连接好待用，然后先将后梁上损坏了轴承位的部分直接锯掉，再将后梁上的转轴依次穿过所述锁梁件、连接件、轴承位套中的内孔后，将后梁套进在锁梁件的圆筒内孔中，调整位置使转轴上的轴承完全位于轴承位套上圆筒内腔中，之后分别收紧轴承位套、锁梁件与连接件连接的螺丝，使轴承位套、锁梁件上的圆锥台状套接部更加深入到连接件上的圆锥台状内腔中，迫使它们圆筒内腔变小，使所述修复构件紧紧的钳套在轴承和后梁上，达到在后梁上修复了一个轴承位的设计目的。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型所述的修复构件为预制件，由3个独立的部件套接成，构件中的轴承位套和锁梁件能紧紧的钳套在轴承和后梁上，所以用其来修复剑杆织机后梁上的轴承位时，具备操作方便快捷、效果突出的优点，解决了现有修复方式存在操作繁琐、耗时、耗力、误工的问题，是替代现有修复方式的良好预制件。

附图说明：

1、图1是现有剑杆织机后梁的结构示意图；

2、图2是本实用新型所述剑杆织机后梁轴承位修复构件的结构示意图；

3、图3是本实用新型中所述轴承位套的结构示意图；

4、图4是图3所示轴承位套沿图中虚线AOB做轴向剖切的剖视图；

5、图5是本实用新型中所述锁梁件的结构示意图；

6、图6是图5所示锁梁件沿图中虚线COD做轴向剖切的剖视图；

7、图7是本实用新型中所述连接件的结构示意图；

8、图8是图7所示连接件沿图中虚线EOF做轴向剖切的剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型所述剑杆织机后梁轴承位的修复构件作进一步的阐述。