[实用新型]一种消泡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种消泡装置，所述消泡装置用于对纸机运行产生的泡沫进行消泡。

背景技术

生产箱板纸的高速纸机，车速高，系统冲击力大，容易产生大量泡沫，由于用废纸作为原料，系统中细小纤维和填料等较多，容易吸附在气泡表面，当其达到一定浓度时，就在气泡壁形成一层薄膜，并使其表面张力下降，从而增加了气液接触面，形成的气泡不易合并破裂，较难处理。这些泡沫如不经适当抑止，就会减少设备有效负载量，延长生产过程的反应时间，增加能耗。

添加消泡剂已被证实是消除有害泡沫有效的方法，传统消泡剂添加是直接加在网部接水盘或消泡槽，虽然能起到消泡作用，但它存在如下缺陷：

1、消泡剂不能完全分解，不能100％发挥消泡作用，消泡效率低，消泡剂用量大，消泡剂用量大会对施胶产生一定的影响，增加AKD等施胶剂的用量；

2、系统中的泡沫，结构稳定，一些细小纤维和填料等容易吸咐到泡沫表面，不容易合并破裂，较难处理，时间一长，容易出现泡沫溢流的现象，影响车间整体环境和污水处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是对纸机运行中产生的泡沫，直接添加消泡剂消泡效果较差的问题，并针对该问题提供一种消泡装置。

本实用新型通过对纸机消泡槽的泡沫进行化验分析，发现泡沫颜色呈暗黑色状，在气泡表面吸附着一层定向排列的表面活性剂分子，形成一层薄膜，气泡表面张力低，气泡不易合并破裂。消泡剂就是要破坏和抑制气液间薄膜的形成。然而，直接加消泡剂在溶液表面不能完全铺展，加少量消泡剂也不能完全破坏膜的力学平衡而达到消泡的目的。

现有的解决方式是加大消泡剂的添加量，从而产生如背景技术所述的技术缺陷。

本实用新型所提供的一种消泡装置，包括消泡槽以及添加部件，其特征在于所述添加部件包括第一输送管及第二输送管，所述第一输送管设有与第二输送管连通的接口以及与消泡槽连通的排放口。

其中一条输送管通入消泡剂，另一条输送管通入水，也即在消泡剂进入消泡槽之前，已经经过了稀释，本实用新型发现稀释后消泡剂的较未稀释的消泡剂，在消泡槽内的溶液中的铺展系数更高，消泡效果将有明显上升，同时也降低了消泡剂的使用量以及由消泡剂使用过多而造成对产品的不良影响。

在此基础上，所述添加部件还包括设置在第一输送管上的混合罐，所述混合罐位于接口及排放口之间；

所述混合罐包括罐体以及用于连通第一输送管的进口及出口，所述进口和出口在罐体上错开设置；

所述第一输送管及第二输送管由不钢铁管制成；

所述第一输送管或第二输送管设有止回阀；

所述排放口深入消泡槽液位1m-2m。

附图说明

图1是实施例所述一种消泡装置的结构示意图。

具体实施方式

一种消泡装置，包括消泡槽以及添加部件，所述添加部件包括第一输送管及第二输送管，所述第一输送管设有与第二输送管连通的接口以及与消泡槽连通的排放口，两根输送管一根输送消泡剂，一根输送水，为方便说明，本具体实施方式确定由第一输送管输送消泡剂，第二输送管输送水。

一般的，将第一输送管与第二输送管连通可以使消泡剂与水混合，达到稀释的目的，考虑到消泡剂在投入使用后，会在一定的时间内分解，上述稀释过程是优先选择的，因为所花费的时间往往很少，但消泡剂与水在加入消泡槽之前无法充分混合稀释，影响消泡效果。

采取的补救措施是在第一输送管上设置混合罐，混合罐位于接口及排放口之间，混合罐包括罐体以及用于连通第一输送管的进口及出口，进口及出口在罐体上错开设置，从进口进入的消泡剂稀释液需要通过整个混合罐罐体内部空间，再从出口流出，确保消泡剂稀释液在混合罐内稀释均匀。

实施例

见图1，一种消泡装置，用于消除生产箱板纸的高速纸机产生的泡沫，包括消泡槽3以及添加部件，所述添加部件包括第一输送管1、第二输送管7以及混合罐5，第一输送管1设有与第二输送管7连通的接口8以及与消泡槽3连通的排放口4，混合罐5设置在第一输送管1的接口8与排放口4之间。

混合罐5包括罐体以及用于连通第一输送管1的进口9及出口10，所述进口9和出口10在罐体上错开设置。