[实用新型]喷气方式改进的贴鼓式镀膜设备有效
申请号: | 201220018847.9 | 申请日: | 2012-01-13 |
公开(公告)号: | CN202450148U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 吴明忠 | 申请(专利权)人: | 海宁长宇镀铝材料有限公司 |
主分类号: | C23C14/24 | 分类号: | C23C14/24;C23C14/54 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314406 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷气 方式 改进 贴鼓式 镀膜 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空镀膜设备,尤其是贴鼓式镀膜设备。
背景技术
现有贴鼓式镀膜机,在镀CPP或PET膜时会不可避免地出现镀空线现象。为使薄膜在镀铝时获得更好的贴鼓包裹效果,减少减轻镀空线现象,设备厂家设计之初就在薄膜进入主辊包裹之时设计有一个微量喷气装置,这套装置的作用是当薄膜在高真空环境中进入主辊包裹状态准备接受镀铝时,在薄膜与主辊的夹层缝隙里喷入微量的氮气,当薄膜夹杂着这部分氮气包裹住主辊运转到镀铝蒸发区域时,夹层里的氮气马上会被设备上真空系统的所有真空泵组从薄膜两端给抽走,在这一过程中薄膜两端会受应力作用更加紧密地贴附住主辊,从而达到减少减轻镀空线的目的。
但在实际使用过程中发现,由于原装的喷气装置的设计存在较大缺陷,安装位置过高,装置的喷气角度实际没有朝向薄膜与主辊之间的夹层里,喷气装置主体上的喷气头子设计过于密集,且在整个门幅上都有喷气头子,即使将氮气的喷入量调节到所有真空泵组可承受的极限范围以外,都不能使薄膜两边有效地贴附到主辊上。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种喷气方式得到改进的贴鼓式镀膜设备,使薄膜镀空线现象得到极大改善。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种喷气方式改进的贴鼓式镀膜设备,包括主辊、弯辊和喷气装置,喷气装置是一根空心的喷气管,在喷气管管体的两端附近表面分别设有若干个、呈直线排列的微孔,喷气管位于薄膜和主辊夹角的最底部,喷气管的微孔朝向主辊与薄膜间夹角的中间位置。
由于本实用新型的喷气装置结构合理、喷气角度正确,所以镀空线现象较少。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1:现有技术镀膜设备示意图
图2:本实用新型镀膜设备示意图
图中,1是主辊,2是弯管,3是喷气装置,4是薄膜
具体实施方式
德国莱宝光电的PRO-M2100型设备如图1所示,喷气装置3的喷气方向没有正对着薄膜4与主辊1的夹角区域。其喷气出口是一组喷气头子。
如图2所示,喷气装置的喷气方向正对着薄膜4与主辊1的夹角区域。该喷气装置的主体是直径10mm、长2400mm的空心不锈钢管,在管体的两端附近的表面上分别钻有17个Φ0.5mm,呈直线排列的微孔。该喷气管安装在薄膜4和主辊1夹角的最底部,喷气微孔朝向薄膜与主辊夹角的正中间位置。经使用,效果异常明显,镀空线现象得到极大改善,CPP膜由原来的每边10条左右减少到目前的每边2-3条,并且镀空的程度明显减轻;PET膜由原来细小密集型的10多条直接完全消除,可与悬浮式镀膜相媲美,并且镀后薄膜的冷却效果也得到明显提升。
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