[实用新型]搭板式通孔吊挂器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种通孔吊挂器，尤其是一种能够承受大荷载作用的搭板式、自动安装自动退孔的吊挂器，属于施工工具或者连接件技术领域。 

背景技术

目前我过已经修建了大量的高速铁路，并且还将修建更多得高速铁路。一般而言高速铁路的桥梁占线路总里程的40%以上，而且绝大多数都为标准梁，随着铁路线路的投入运行，进入运营时期，线路的安全监测工作不容忽视，但铁路尤其是高速铁路进行检测维修条件十分苛刻，不能占用线路空间，不能中断线路运行，尤其对桥梁而言更加苛刻，桥梁病害一般发生在桥梁底下，检查尤为不便，由于受到地形地物及交通要求的制约，检测时要求检测工作平台必须位于桥面以下而且能够脱离地面进行检测，这样就只能依靠桥梁本身作为检测平台的支承载体，这无疑需要新的专用设备来满足这些要求，但新的专用设备与桥梁之间如何建立可靠的连接，应该采取什么措施将桥梁检测的专用设备安装到桥梁上进行工作，这就需要设计一种将桥梁检测设备锚固到桥梁上的连接部件，本实用新型就是为了解决这一问题而设计的。 

发明内容：

针对高速铁路的桥梁结构进行分析后发现在桥梁梁体上有规律的分布有泄水孔和通风孔等通孔结构，因此可以利用这些泄水孔或通风孔解决桥下检测工作平台的问题，为了利用这些孔作为桥下检测设备的支承点特别设计了一种搭板式通孔吊挂器作为将桥下检测设备锚固到桥梁上的连接部件。 

本实用新型是通过以下技术方案解决桥下检测设备与桥梁梁体连接的问题的：一种搭板式通孔吊挂器包括吊挂耳，搭板，销轴，微型电机，锥齿齿轮轴，磁性限位开关；其特征在于：吊挂耳(1)与搭板(2)通过销轴(3)铰接，在吊挂耳(1)的内部安装有微型电机(4)，微型电机(4)的输出端为锥齿齿轮轴(5)并与搭板(2)上的锥齿块(204)齿合，在吊挂耳(1)内的一侧安装有竖向磁性限位开关(6)，在吊挂耳盘(101)开口槽的一端设有一短杆(7)，在短杆(7)的上端安装有水平磁性限位开关(8)。吊挂器上两处限位开关(6)和(8)是为了防止搭板(2)在安装、退孔和使用过程中姿态变动和电机驱动锥齿齿轮轴运动超过幅度的断电保护措施，并保证在安装和退孔的两个不同过程中电机转向自动调整从而避免产生误操作损坏搭板的运动机构，而且能够保证搭板在运动到目标位置之后停靠稳定不会产生晃动。为了适应承载力大的要求将吊挂 耳(1)在销孔处截面削弱的位置进行了局部加强，相对应的搭板蹼(201)则设计成中间窄两端宽的形式，同样为了保证搭板蹼(201)的承载能力在搭板蹼(201)的上面设置了两道加强肋(202)。搭板(2)绕销轴(3)的转动除了采用锥齿齿合传动的方式之外还可以采用液压传动、带传动、也可以采用电磁装置实现搭板(2)绕销轴(3)的旋转；吊挂耳(101)的下端为一圆盘结构的吊挂耳盘(101)，其作用一是将两侧的吊挂立耳(102)连成整体，二是作为搭板(2)旋转运动的执行机构的安装底座，三作为外部荷载的连接部、外部需要承担的荷载全部由其提供连接接口。有效荷载与吊挂耳(1)的连接方式可以是螺纹连接、螺栓连接、焊接连接等一切可以实现有效连接的方式。 

所述吊挂耳(1)可以分为吊挂耳盘(101)，吊挂立耳(102)，立耳加厚块(103)，加工时为一整体加工件。 

所述搭板(2)可以分为搭板蹼(201)、搭板加劲肋(202)、轴环(203)、锥齿块(204)并且搭板蹼(201)中间与吊挂耳(1)铰接处较两端要窄；搭板为整体浇铸件或者焊接件。 

本实用新型可以使所承受的荷载尽可能的分散到更大的范围，从而有效降低对支承处的承载能力要求，特别适用于荷载特别大的场合，同时本实用新型还具有结构简单操作简单的优点。 

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构图 

图2是本实用新型的左视结构示意图 

图3是本实用新型主视图的A剖面图 

图4是本实用新型进孔安装时的状态图 

图5是本实用新型吊挂耳的结构示意图 

图6是本实用新型搭板的结构示意图 

图中：1吊挂耳，2搭板，3销轴，4微型电机，5锥齿齿轮轴，6竖直磁性限位开关，7短杆，8水平磁性限位开关，101吊挂耳盘，102吊挂立耳，103立耳加厚块，201搭板蹼，202搭板加劲肋，203轴环，204锥齿块 

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示吊挂耳(1)与搭板(2)通过销轴(3)铰接，在吊挂耳(1)的内部安装有微型电机(4)，微型电机(4)的输出端为锥齿齿轮轴(5)并与搭板(2)上的锥齿块(204)齿合，在吊挂耳(1)内的一侧安装有竖向磁性限位开关(6)，在吊挂耳盘(101)开口槽的一端设有一短杆(7)，在短杆(7)的上端安装有水平磁性限位开关(8)。使用时开动微型电机(4)驱动搭板(2)至竖直位 置如图4所示状态，从待锚固通孔中插入，直到搭板下端超出孔外，再次开动微型电机(4)驱动搭板(2)至与吊挂耳(1)垂直位置处即可将本实用新型下放至在被锚固体上面，然后通过吊挂耳盘连接有效荷载；使用结束后要进行退孔操作，此时首先将本实用新型上推至指定高度后再次驱动搭板旋转到竖直位置然后从孔中退出。具体实施时本实用新型的吊挂耳(1)可以在吊挂耳盘(101)底下焊接筒状或者柱状结构增强穿孔厚度。