[实用新型]一种新型的单向芯轴有效
申请号: | 201220019137.8 | 申请日: | 2012-01-16 |
公开(公告)号: | CN202655409U | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 谢幼鹏 | 申请(专利权)人: | 岐山县圣合精密机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D9/04 | 分类号: | B21D9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 722405 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 单向 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种机械工具,具体涉及一种新型的用于空调两器行业的弯管机,U弯机等设备上面单向芯轴。
背景技术:
在机械行业中,单向芯轴主要用于铜管弯管机,U弯机设备上面,目前国内的单向芯轴的摆动圆球都为整体的,并且摆动圆球多为一般钢材淬火抛光后表面镀鉻或模具钢淬火后抛光镀鉻等工艺,但芯轴的主要工作面圆球,是个摩檫力比较大,摩擦非常频繁的地方,数秒钟就有一个工作过程,所以用一段时间以后,圆球表面就会出现磨损,拉毛,圆球光洁度降低,尺寸变小,圆球表面粘铜等现象,使单项芯轴报废。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型的单向芯轴,它极大的延长了单项芯轴的使用寿命,圆球表面光滑、光洁度高,耐磨性强,摩擦力小,不易粘料,使弯管质量更稳定,弯管后,管孔内不易拉伤。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含单向芯轴杆1、弹簧2、导正销3、固定销4、空心圆球5和摆动杆6;弹簧2设置在单向芯轴杆1内部,导正销3设置在弹簧2的右端,摆动杆6通过固定销4固定在单向芯轴1上,且摆动杆6设置在导正销3的右端,空心圆球5固定在摆动杆6上。
所述的空心圆球5采用硬质合金材料制成。
所述的空心圆球5的球外径尺寸为Φ4mm-Φ30mm。
所述的空心圆球5的内径尺寸为Φ2mm-Φ15mm。
所述的空心圆球5通过铸工胶与摆动杆6粘结在一起,铸工胶凝固后再进行铆接,最后研磨成型。
本实用新型具有以下有益效果:它极大的延长了单项芯轴的使用寿命,圆球表面光滑、光洁度高,耐磨性强,摩擦力小,不易粘料,使弯管质量更稳定,弯管后,管孔内不易拉伤。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型中空心圆球和摆动杆的组合图,
图3为本实用新型中摆动杆的结构示意图,
图4为本实用新型中空心圆球的结构示意图。
具体实施方式:
参看图1-4,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含单向芯轴杆1、弹簧2、导正销3、固定销4、空心圆球5和摆动杆6;弹簧2设置在单向芯轴杆1内部,导正销3设置在弹簧2的右端,摆动杆6通过固定销4固定在单向芯轴1上,且摆动杆6设置在导正销3的右端,空心圆球5固定在摆动杆6上。
所述的空心圆球5采用硬质合金材料制成。
所述的空心圆球5的球外径尺寸为Φ4mm-Φ30mm。
所述的空心圆球5的内径尺寸为Φ2mm-Φ15mm。
所述的空心圆球5通过铸工胶与摆动杆6粘结在一起,铸工胶凝固后再进行铆接,最后研磨成型。
本具体实施方式将单向芯轴的摆动圆球设置为两部分,既硬质合金圆球部分和摆动杆部分,硬质合金为难加工材料,所以形状简单好加工,摆动杆为一般材料,可加工复杂的结构,两配件粘铆成一个整体后再磨制圆球抛光等。此结构极大的延长了单项芯轴的使用寿命,是目前传统单项芯轴使用寿命的二十倍以上,圆球表面光滑、光洁度 高,耐磨性强,摩擦力小,不易粘料,使弯管质量更稳定,弯管后,管孔内不易拉伤。
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