[实用新型]一种夹片式锚具预紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预紧装置，尤其是涉及一种夹片式锚具预紧装置。 

背景技术

碳纤维筋径向抗拉强度高，但其横向抗折能力较低，而现有的预应力钢绞线预紧方式，由于夹片跟进不同步，极易在预应力筋材端部夹紧部位产生过大的剪应力而导致局部剪切破损。因此，预应力钢绞线预紧方式无法直接应用于抗剪和抗压强度较低的预应力碳纤维筋。 

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的现有的预应力钢绞线预紧方式，由于夹片跟进不同步，极易在预应力筋材端部夹紧部位产生过大的剪应力而导致局部剪切破损等的技术问题；提供了一种避免碳纤维筋预紧不够而在张拉过程中出现滑移现象，无需专门台座，操作简便，经济性好，预紧力可靠的一种夹片式锚具预紧装置。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种夹片式锚具预紧装置，其特征在于，包括由两个平行设置的丝口螺杆以及通过螺帽分别固定在丝口螺杆两端的第一支撑钢板以及第二支撑钢板，所述两个丝口螺杆、第一支撑钢板以及第二支撑钢板构成一个矩形框架，所述矩形框架内设有锚固组件。 

在上述的一种夹片式锚具预紧装置，所述锚固组件包括一个一端与第一支撑钢板固定的千斤顶，所述千斤顶另一端设有用于张拉碳纤维筋的夹片式锚具，所述夹片式锚具设置在所述第二支撑钢板上。 

在上述的一种夹片式锚具预紧装置，所述第二支撑钢板上设有一U型槽，所述U型槽底端中心与第二支撑钢板中心重合。 

在上述的一种夹片式锚具预紧装置，所述第一支撑钢板以及第二支撑钢板的中心连接线与丝口螺杆平行，上述千斤顶以及夹片式锚具中心轴线与第一支撑钢板以及第二支撑钢板的中心连接线重合。 

在上述的一种夹片式锚具预紧装置，所述千斤顶另一端与夹片式锚具之间还设有一传力钢板。 

因此，本实用新型具有如下优点：1.设计合理，结构简单且完全实用；2.避免碳纤维筋预紧不够而在张拉过程中出现滑移现象，无需专门台座，操作简便，经济性好，预紧力可靠。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。 

图2是图1中锚固组件的结构示意图。 

图3是图1中带U型槽支撑钢板的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，丝口螺杆1、螺帽2、第一支撑钢板3、带U型槽支撑钢板4、传力钢板5、千斤顶6、夹片式锚具7、碳纤维筋8。 

实施例： 

本实用新型包括由两个平行设置的丝口螺杆1以及通过螺帽2分别固定在丝口螺杆1两端的第一支撑钢板3以及第二支撑钢板4，所述两个丝口螺杆1、第一支撑钢板3以及第二支撑钢板4构成一个矩形框架，所述矩形框架内设有锚固组件。 

锚固组件包括一个一端与第一支撑钢板3固定的千斤顶6，千斤顶6另一端设有用于张拉碳纤维筋8的夹片式锚具7，夹片式锚具7设置在所述第二支撑钢板4上；第二支撑钢板4上设有一U型槽，U型槽底端中心与第二支撑钢板4中心重合。第一支撑钢板3以及第二支撑钢板4的中心连接 线与丝口螺杆1平行，千斤顶6以及夹片式锚具7中心轴线与第一支撑钢板3以及第二支撑钢板4的中心连接线重合，千斤顶6另一端与夹片式锚具7之间还设有一传力钢板5。 

本实用新型第一支撑钢板3、第二支撑钢板4为长方形板，材质为钢材，在第一支撑钢板3、第二支撑钢板4的边缘处开孔，用两根全丝扣的丝口螺杆1穿过，并在端头拧紧固定螺帽。千斤顶6套入反力架一端，其端头对准第一支撑钢板3、第二支撑钢板4的中心。将夹片式锚具7安装好，并套入反力架另一端，夹片式锚具7中心一端对准传力钢板5的中心，另一端设置在第一支撑钢板3的中心，再将传力钢板5置于千斤顶6和夹片式锚具7之间。安装完毕后，通过千斤顶6施压，当达到碳纤维筋设计强度的50%时即达到预紧的目的。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

尽管本文较多地使用了丝口螺杆1、螺帽2、第一支撑钢板3、带U型槽支撑钢板4、传力钢板5、千斤顶6、夹片式锚具7、碳纤维筋8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。