[实用新型]一种防爆燃的燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种W火焰锅炉，特别是一种防爆燃的燃烧器。

背景技术

燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合(或混合喷出)燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。

在燃气点火燃烧时，经常会发生“爆燃”现象，“爆燃”是指燃气在燃烧室内积聚经点燃后体积膨胀，甚至达到爆炸的情况，“爆燃”发生的机率不大，但是危害性很大，需要迫切改善此状况，“爆燃”情况的发生主要有以下两种情况，第一是由于传火不充分而引起“爆燃”。还有一种情况是点火不燃，由于点火区燃气浓度很小，未能马上着火，当点着火时，整个燃烧室内已充满燃气，形成“爆燃”。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防爆燃的燃烧器。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种防爆燃的燃烧器，包括气化器主体、耐热圈、减压环、净化器、引射管、喷嘴支架；所述的气化器主体内腔套入所述耐火圈，其中部设置裂解气化室，所述裂解气化室由隔套密封，所述隔套外设有所述减压环，所述减压环设置入油接头与出气接头，所述出气接头连接所述净化器，所述净化器用铜管连接裂解气接头，所述喷嘴支架上设有所述引射管，所述引射管通过用螺钉连接所述气化器主体；在所述气化器主体还与一个连接管的一端相连，所述连接管的另一端与一个敞口储液槽相连，所述敞口储液槽与大气相通。

本实用新型的积极效果在于：结构简单，安装使用方便，环保、节能，安全可靠，烃类燃料加热后燃烧充分，热效率高。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型所述的一种防爆燃的燃烧器，包括气化器主体、耐热圈、减压环、净化器、引射管、喷嘴支架，其中，所述的气化器主体(1)内腔套入耐热套(19)，其中部设置裂解气化室(3)，裂解气化室(3)由隔套(2)密封，隔套(2)外设有减压环(4)，所述的减压环(4)设置入油接头(15)与出气接头(5)，出气接头(5)连接净化器(6)，所述的净化器(6)用钢管连接裂解气接头(9)，净化器(6)主要过滤杂质，减少喷头积炭；所述的喷嘴支架(8)上设有引射管(13)，引射管(13)用螺钉(16)连接气化器主体(1)。所述的气化器主体(1)上部设有隔热层(20)，下端设有点火口(22)，防爆燃的作用；所述的引射管(13)开有二次进气孔(14)，引射管(13)端口架放喷火板(17)，引射管(13)主要使裂解燃气与空气预先混合，其空气系数达到队0.45-0.7，再由二次进气孔(14)增氧达到完全燃烧；所述的喷嘴支架(8)底板用锁紧螺母(11)固定喷嘴(12)，喷嘴支架(8)内设有挡风板(7)；所述的气化器主体(1)用螺栓(21)固定在窑炉上；所述的耐热套(19)用耐高温材料成型；所述的入油接头(15)与减压环(4)、隔套(2)之间设有入油套管(18)连通裂解气化室(3)；所述的入油接头(15)连接烃类燃油；所述的液化气接头(10)连接液化气瓶。

在气化器主体(1)外部还与一个连接管(22)的一端相连，连接管(22)另一端与敞口储液槽相连，该敞口储液槽与大气相通。

使用时，烃类液体燃料通过入油接头(15)到裂解气化室(3)，经裂解气化室(3)加热气化后，气体由出气接头(5)经净化器(6)通过钢管到裂解气接头(9)至喷嘴(12)燃烧。如若发生爆燃，巨大的瞬间压力将顺着连接管6释放到敞口储液槽中，槽中的液体介质发散，从而可使燃烧室内压力迅速下降，达到防爆燃的效果。