[实用新型]阀座密封结构的改进

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，特别是涉及一种阀座密封结构的改进。

背景技术

大通径阀门一般采用金属硬密封结构。通常情况下，阀座的密封采用O形圈来实现，其结构如图2所示，包括副阀体2与阀座7之间的密封、压盖3与阀座7之间的密封均是用O形圈4来实现密封的。上述阀座的密封结构在装配过程中，由于阀座直径过大，O形圈在装配过程中很容易被划伤，并且由于阀座自重较大引起O形圈变形过大，这样很容易造成密封失效。此外，上述阀座密封结构对于大口径阀座而言，在更换密封和维修时拆装非常不便，并且很容易再次出现密封失效的后果。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可改善密封效果且便于更换和维修的阀座密封结构的改进。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

阀座密封结构的改进，包括主阀体、副阀体、压盖、阀座和密封圈，其特征在于：所述副阀体与阀座的中部和后端之间均设有密封圈和导向带，所述压盖与阀座前端之间设有导向带和格莱圈。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述导向带采用夹布酚醛380制成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，阀座后端、中部与副阀体之间均设有密封圈和导向带，所述压盖与阀座前端之间设有导向带和格莱圈。即在阀座的前端和后端设置格莱圈可防止A、B腔内的液压介质与阀门通道内的介质的相互泄露；通过导向带可防止因重力引起的阀座和副阀体不同心造成密封圈的过度变形而引起的密封失效。由于格来圈的动态和静态摩擦系数小，耐磨损，使用寿命长，配合表面无粘附现象。这样不仅可保证大通径金属阀门的阀座良好密封效果，实现阀门开启和关闭时阀座的静态和动态的有效密封；而且非常方便更换密封和维修拆装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是公知技术的结构示意图。

图中：1、主阀体；2、副阀体；3、导向带；4、O型密封圈；5、压盖；6、格莱圈；7、阀座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，阀座密封结构的改进，包括主阀体1、与主阀体装配的副阀体2、压盖5、阀座7和O型密封圈4，所述副阀体2与阀座7的中部和后端之间均设有O型密封圈4和导向带3，所述压盖5与阀座7前端之间设有导向带3和格莱圈6。本实施例中，所述导向带3采用夹布酚醛380制成。设置在阀座前端和后端的格来圈6可防止止漏环A腔、B腔内的液压介质与阀门通道内的介质的相互泄露；阀座中部的O型密封圈也可防止A腔与B腔的相互泄露。通过导向带可防止因重力引起的阀座和副阀体不同心造成O型密封圈过度变形而导致密封失效。由于格来圈的动态和静态摩擦系数小，耐磨损，使用寿命长，即使长期不动作或长期储存，配合表面也无粘附现象，故格莱圈可保证阀座具有良好的密封效果。