[实用新型]板材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材切割机。 

背景技术

目前，切割机主要有空翻式切割机和地翻式切割机两种。用于板材切割的切割机大多采用空翻分段式，而地翻式切割机只应用于砌块的切割。地翻式切割机工作时，加气混凝土坯体连同底板放入翻转台后，向切割机方向移动至切割小车，90°翻转后由切割小车将坯体移动到切割位置，先对坯体进行四面水平切割，再进行纵向切割。切割后的坯体再由切割小车移动至翻转台，将坯体反方向90度翻转到翻转台上，整个过程自动完成。这种切割机的主要限制是其空间位置有限。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板材切割机，改变地翻式切割机的切割方式，可以节省空间。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供的板材切割机为地翻式切割机，所述切割机设有坯体翻转台，坯体翻转台一侧的机台上设有可左右移动的刀具架，所述刀具架上固定有三种切割刀和一槽口刀，所述三种切割刀的切入深度依次减小，槽口刀位于切割刀的后方，所述刀具架上还固定有多组立柱，相邻两组立柱之间固定有纵向切割钢丝，所述坯体翻转台上方设有可上下移动的横切架，横切架上固定有横向切割钢丝。 

进一步地，所述三种切割刀的刀片倾斜角度依次增加且均小于90°，槽口刀的刀片倾斜角度为90°。所述一号切割刀的刀片倾斜角度为30°，二号切割刀的刀片倾斜角度为45°，三号切割刀的刀片倾斜角度为50°。所述一号切割刀的刀刃角度为20°，二号切割刀的刀刃角度为20°，三号切割刀的刀刃角度为30°。所述一号切割刀的切入深度为20mm，二号切割刀的切入深度为5mm，三号切割刀的切入深度为2mm。 

其中，所述一号切割刀的长度为2150mm，宽度为40mm，厚度为10mm；二号切割刀的长度为1780mm，宽度为40mm，厚度为10mm；三号切割刀的长度为1800mm，宽度为40mm，厚度为10mm；槽口刀的长度为1500mm，宽度为10mm，厚度为1mm。 

其中，所述相邻两组立柱之间的距离相等。 

进一步地，所述相邻两组立柱之间的距离为500mm。 

进一步地，所述纵向切割钢丝交叉设置。 

本实用新型可以一次成型，切割面平整光洁，并且尺寸精度提高。 

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的切割机放置坯体后的示意图； 

图3是本实用新型的坯体进行横向切割后的示意图； 

图4是本实用新型的坯体进行纵向切割后的示意图； 

图5是本实用新型的一号切割刀的主视图； 

图6是图5的A-A视图； 

图7是本实用新型的二号切割刀的主视图； 

图8是图7的B-B视图； 

图9是本实用新型的三号切割刀的主视图； 

图10是图9的C-C视图； 

图11是槽口刀的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型的板材切割机为地翻式切割机，如图1所示，所述切割机设有坯体翻转台1，坯体翻转台1一侧的机台上设有可左右移动的刀具架2，所述刀具架2上固定有三种切割刀和一槽口刀6，所述三种切割刀的切入深度依次减小，槽口刀6位于切割刀的后方，所述刀具架2上还固定有五组立柱7，相邻的两组立柱7之间固定有纵向切割钢丝8，所述坯体翻转台1上方设有可上下移动的横切架9，横切架上固定有横向切割钢丝。 

如图2所示，坯体放置在坯体翻转台1上。进行切割时，刀具架2在电机等驱动装置的带动下从坯体翻转台1的左侧向右移动，在移动过程中，一号切割刀3、二号切割刀4、三号切割刀5依次对坯体进行切割，最后槽口刀在表面加工凹凸槽，同时切割钢丝对坯体进行横向切割，如图3所示。最后，坯体上方的横切架从上至下对坯体进行纵向切割，如图4所示，坯体被切割成规定尺寸的板材。 

相邻两组立柱7之间的距离为500mm。每组立柱形成的平面垂直于水平面，并且与纵向切割时坯体侧面之间的夹角呈45°，可以减少切割面的阻 力。立柱7之间固定的纵向切割钢丝可以交叉排布，其与坯体切割面的间距和角度可以任意组合。刀具架连接一组气缸，所述气缸伸缩运动时带动刀具架运动，从而控制刀具伸缩。