[实用新型]热敏打印机芯齿轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮机构，特别涉及一种应用于热敏打印机芯中的齿轮机构。

背景技术

目前，热敏打印机芯齿轮机构，如图1所示，齿轮轴5材质为塑料，且齿轮轴5与塑料主体1为一体式成型。减速齿轮3在运动中位置度、圆柱度及表面光洁度等精度不高，且齿轮轴5有一定脱模斜度。另外，若在轴体根部为清角，容易产生应力集中，导致断裂；如果根部倒角圆弧偏大，成型时易产生缩水或气孔等不良。塑料轴抗弯强度差，使用过程中容易弯曲而影响齿轮传动的配合精度，易变形歪斜、磨损。采用一体式成型的齿轮轴容易影响齿轮的传动和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种配合精密，使用寿命长的热敏打印机芯齿轮机构

为达到此目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

热敏打印机芯齿轮机构，包括机芯塑料主体和与塑料主体侧面盖合的侧盖，塑料主体和侧盖间收容有减速齿轮组，减速齿轮组包括减速齿轮和与减速齿轮配合传动的齿轮轴，所述齿轮轴中至少有一根为金属齿轮轴，该金属齿轮轴架设于塑料主体和侧盖间。

进一步的，所述金属齿轮轴径向截面为圆柱形。

进一步的，所述金属齿轮轴一端铆压在侧盖上。

通过上述技术方案，其有益效果是：在机芯塑料主体与侧盖间设有金属齿轮轴，金属齿轮轴穿过减速齿轮。这种齿轮机构在使用过程中尺寸精度高、承载能力大、不易变形、耐磨、传动阻力小、噪音低及传动效率高，提高打印机机芯的寿命。

附图说明

图1为现有打印机机芯结构分解图。

图2为本实用新型分解图。

具体实施方式

现通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

实施例，如图2所示，热敏打印机芯齿轮机构，包括机芯塑料主体1和与塑料主体1侧面盖合的侧盖2，塑料主体1和侧盖2间收容有减速齿轮组，减速齿轮组包括减速齿轮3和与减速齿轮3配合传动的齿轮轴，所述齿轮轴中至少有一根为金属齿轮轴4，该金属齿轮轴4一端铆压在侧盖上并架设于塑料主体1和侧盖2间。所述金属齿轮轴4为圆柱形，这种圆柱形的金属齿轮轴4能够防止齿轮传动中出现空转错位现象。本实用新型在机芯塑料主体1与侧盖2间设有金属齿轮轴4。金属齿轮轴4穿过减速齿轮3。工作时，减速齿轮3以齿轮轴4为中心进行啮合传动。金属齿轮轴4在使用过程中尺寸精度高、承载能力大、不易变形、耐磨、传动阻力小、噪音低及传动效率高。

上述塑料主体1内还设有电机、胶辊组件、打印头组件等组件，通过电机带动减速齿轮组传动，胶辊组件及打印头组件随着齿轮组一起执行打印工作。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。