[实用新型]生物质燃料锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃料锅炉。

背景技术

目前生物质锅炉按其用途大概分为两类：一种是生物质热能锅炉，另一种是生物质电能锅炉。 

其实，二者的原理基本相同，都是通过燃烧生物质燃料获取能量，只是第一种直接获取热能，第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中，第一种又是现在应用最广泛，技术比较成熟的。 

如果继续细分的话，第一种锅炉——生物质热能锅炉，还可以分为三类： 

第一类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。 

第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给能力较强；缺点是部分锅炉燃料结焦，配套设计不合理。目前山东希尔生物质能源公司的“螺旋风翅燃烧器技术”很好的解决了中型生物质锅炉的燃烧不充分、结焦等现象。 

第三类：大型生物质热能锅炉。此类锅炉目前并没有实际产品，主要原因是现有的技术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程，锅炉仅作为其中的一个设备，来保证整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高。

现有的生物质燃料锅炉一般设置有专门的给料系统，如给料系统由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成，这样就要求将原料进行粉碎后，才能很好地为锅炉输送原料，一方面需要消耗大量的电能，另一方面使用也很不方便，而且，由于受其结构的限制，进风系统需要由风机才能实现循环，这也需要消耗大量的电能，而且，进风系统的结构不利于生物质燃料充分燃烧，锅炉热效率较低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种生物质燃料锅炉，它采用分体式结构，结构简单，经济、方便、实用，从炉门处进行手工进料，对比以前的自动进料，可以放入大块的生物质材料，不需要将大块生物质材料粉碎成小块，使大块的生物质材料，如菌渣和木屑都可以方便地得以使用，而且比煤的热效率高。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种生物质燃料锅炉，所述锅炉为分体式结构，由上部炉体和下部燃烧底座构成，所述燃烧底座包括燃烧底座本体，所述燃烧底座本体内设置有炉排，所述炉排将燃烧底座本体分隔为上部燃烧室和下部燃烧室；上部燃烧室设置有一个炉门、并均匀设置有多个二次进风口；下部燃烧室设置有一个清渣口、并均匀设置有多个一次进风口。

所述炉门和清渣口上设置有活动盖子。

所述二次进风口和一次进风口上设置有风量调节阀。

本实用新型结构简单，经济、方便、实用，采用分体式结构，下部燃烧底座可以用市面上很多、价格也相对便宜些的微压锅炉和常压锅炉代替汽水两用锅炉，更加经济实惠。

本实用新型从炉门处进行手工进料，对比以前的自动进料，可以放入大块的生物质材料，不需要将大块生物质材料粉碎成小块，使大块的生物质材料，如菌渣和木屑都可以方便地得以使用，现在只需要大块的菌屑加上木渣，然后压成大块的就可以烧，手工进料，不再需要压成小粒的进料了；而且以前要3600大卡左右的才能燃烧，现在3000大卡左右的就可以充分燃烧，这种大块的生物质燃料更经济实惠。而且比煤的热效率高。

本实用新型的一次进风和二次进风都是自然进风，不再使用风机，大大降低成本。

本实用新型炉门、去渣门和进风口均设置有可关闭的盖子。方便调节燃烧条件，保证燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种生物质燃料锅炉，所述锅炉为分体式结构，由上部炉体1和下部燃烧底座构成，所述燃烧底座包括燃烧底座本体2，所述燃烧底座本体内设置有炉排3，所述炉排将燃烧底座本体分隔为上部燃烧室4和下部燃烧室5；上部燃烧室设置有一个炉门6、并均匀设置有多个二次进风口7；下部燃烧室设置有一个清渣口8、并均匀设置有多个一次进风口9。

所述炉门和清渣口上设置有活动盖子。

所述二次进风口和一次进风口上设置有风量调节阀。