[实用新型]用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产的尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产中的尾气处理装置。

背景技术

邻苯二甲酸二烯丙酯能够制备DAP塑料，该塑料是一种电气性能优异的热固性塑料，其特点：电性能优异，且在高温状态下变化较小；成型时流动性较好，易制造形状复杂的小型及带有细小嵌件的制作；尺寸稳定性好；对金属嵌件无腐蚀性。因此DAP塑料是制造电器及电子元件不可缺少的一种材料，而邻苯二甲酸二烯丙酯更是具有十分重要的地位。

邻苯二甲酸二烯丙酯一般采用的生产方法是：苯酐与液碱反应生成邻苯二甲酸钠盐，再与丙烯醇在40-60℃、负压下酯化而得粗品。

在实际生产过程中，为了能够使反应更好的进行，一般邻苯二甲酸二烯丙酯的合成釜内为负压，需要利用真空泵将反应釜内的气体抽出，而传统结构的邻苯二甲酸二烯丙酯的制取设备都将抽出的气体直接排放到大气中，不但污染了环境，而且排出的气体中会含有原料丙烯醇，这就会造成原料的极大浪费，导致生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产的尾气处理装置，其能够将尾气中的有用物料进行有效回收，降低生产成本，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产的尾气处理装置，其特征在于，包括真空泵和冷凝器，所述真空泵的进气端连接于邻苯二甲酸二烯丙酯合成釜的尾气口，所述冷凝器设置于所述真空泵的出气端，所述冷凝器连接有用于接收料液的回收槽。

作为一种改进，所述冷凝器内设置有冷却盘管，所述冷却盘管内通入冷凝水。这种冷凝器结构简单，而且冷凝效果好，能够将尾气中绝大部分的有用物料例如丙烯醇冷凝成液相，并截留。

作为一种改进，所述真空泵包括螺杆泵，螺杆泵能够产生较强的负压，利于反应的进行，也利于产品内杂质的分离。

本实用新型在工作时，螺杆泵开动，会将合成釜内部产生负压，合成釜尾气口则会排出尾气，尾气中含有不少有用物料例如丙烯醇，尾气会首先进入冷凝器，冷凝器内的冷却盘管会对尾气进行冷却降温，此时，尾气中含有的丙烯醇会成为液相被截留，液相的丙烯醇进入回收槽，可以经过纯化处理后重新利用。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的尾气处理装置，适用于邻苯二甲酸二烯丙酯的生产过程，它在合成釜的尾气口顺次连接有真空泵和冷凝器，基于这种结构，尾气会首先进入冷凝器，冷凝器内的冷却盘管会对尾气进行冷却降温，尾气中含有的丙烯醇会成为液相被截留，液相的丙烯醇进入回收槽，纯化处理后重新利用；不但避免了环境污染，而且回收了原料，降低了生产成本。

本实用新型为内部设置有冷却盘管的冷凝器，这种冷凝器结构简单，而且冷凝效果好，能够将尾气中绝大部分的有用物料例如丙烯醇冷凝成液相，并截留。

本实用新型使用螺杆泵，螺杆泵能够产生较强的负压，利于反应的进行，也利于产品内杂质的分离。

附图说明

附图是本实用新型结构示意图；

图中：1.真空泵，2.冷凝器，3.合成釜，4.尾气口，5.回收槽，6.冷却盘管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产的尾气处理装置，包括真空泵1和冷凝器2，所述真空泵1的进气端连接于邻苯二甲酸二烯丙酯合成釜3的尾气口4，所述冷凝器2设置于所述真空泵1的出气端，所述冷凝器2连接有用于接收料液的回收槽5。

本实施例中，所述冷凝器2内设置有冷却盘管6，所述冷却盘管6内通入冷凝水。这种冷凝器2结构简单，而且冷凝效果好，能够将尾气中绝大部分的有用物料例如丙烯醇冷凝成液相并截留。

同时，所述真空泵1采用螺杆泵，螺杆泵能够产生较强的负压，利于反应的进行，也利于产品内杂质的分离。

下面结合附图详细描述本实用新型的工作过程。

本实用新型在工作时，真空泵1开动，会使合成釜3内部产生负压，合成釜3的尾气口4则会排出尾气，尾气会首先进入冷凝器2，冷凝器2内的冷却盘管6会对尾气进行冷却降温，此时，尾气中含有的丙烯醇会成为液相被截留，液相的丙烯醇进入回收槽5，可以经过纯化处理后重新利用。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。