[实用新型]电子脉冲点火控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及点火控制器，尤其涉及一种电子脉冲点火控制器。

背景技术

现有的电子脉冲点火控制器包括MCU100以及分别与MCU100连接的用于发送开启或关闭指令给MCU100的开关电路600、用于基于从MCU100接收的电压信号控制燃料通路的导通或关断的电磁阀电路200、用于在电磁阀电路200控制燃料通路导通时产生高压信号的升压电路300、用于基于升压电路300产生的高压信号进行点火的点火电路400和用于将点火电路400的工作状态反馈至MCU100的反馈电路500。具体如图1所示，图1示出了现有的电子脉冲点火控制器的逻辑框图。对于其中的升压电路300，图2示出了一个现有升压电路300的示例。如图2所述，一般的现有升压电路300包括与MCU100连接的自激振荡模块。其中的自激振荡模块包括隔离单元、自激振荡单元。具体而言，隔离单元1包括电阻R12和晶体管Q5，隔离单元2包括电阻R9和Q4。当开关ON时，MCU100的第6管脚或第7管脚输出高电平，晶体管Q5导通，即隔离单元1导通，包括变压器310T1在内的自激振荡单元通过自激振荡向次级输出点火信号以进行点火操作。此时，MCU100的管脚8输出低电平，晶体管Q4截止，隔离单元2不工作，用于发送火焰检测控制信号的振荡回路处于关断状态。当点火成功后，MCU100的第6管脚或第7管脚输出低电平，晶体管Q5截止，即用于发送点火信号的振荡回路处于关断状态，不再进行点火操作。与此同时，MCU100的管脚8输出高电平，晶体管Q4导通，隔离单元2工作，用于发送火焰检测控制信号的振荡回路处于导通状态。工作过程中，升压电路300输出火焰检测控制信号的电压低于点火信号的电压。从以上可以看出，在现有的升压电路300中，自激振荡模块包括两个输入端，一个输入电压信号从MCU100的第6管脚或第7管脚输入，另一个输入电压信号从MCU100的第8管脚输入，分别通过各自的隔离单元进行控制。自激振荡单元为进行自激振荡，包括变压器310T1和多个辅助元器件，其中，变压器310T1的初级还必须包括两个绕组，才能维持在点火操作和火焰检测控制操作时都能进行自激振荡。另外，变压器310的次级输出端仅与点火电路400连接，因此从升压电路300输出高压信号仅用于点火电路400进行点火，而MCU100并不能获知该用作点火的高压信号的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中电子脉冲点火控制器中升压电路具有两个独立的输入端，从而使得支持变压器进行工作的外围零部件多，以及MCU无法获知变压器输出至点火电路的输出信号的缺陷，提供一种电子脉冲点火控制器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种电子脉冲点火控制器，包括MCU以及分别与所述MCU连接的用于发送开启或关闭指令给所述MCU的开关电路、用于基于从所述MCU接收的电压信号控制燃料通路的导通或关断的电磁阀电路、用于在所述电磁阀电路控制所述燃料通路导通时产生高压信号的升压电路、用于基于所述升压电路产生的高压信号进行点火的点火电路和用于将所述点火电路的工作状态反馈至所述MCU的反馈电路，其中，所述升压电路包括：

变压器，所述变压器的初级与所述MCU连接以从所述MCU接收第一电压信号或第二电压信号；所述变压器的次级与所述点火电路连接以向所述点火电路相应地输出点火信号或火焰检测控制信号；

升压反馈模块，所述升压反馈模块的两端分别与所述变压器的次级和所述MCU连接以将所述变压器输出的所述点火信号或火焰检测控制信号反馈至所述MCU。

在依据本实用新型实施例的电子脉冲点火控制器中，所述第一电压信号和所述第二电压信号分别为脉宽调制信号。

在依据本实用新型实施例的电子脉冲点火控制器中，所述变压器的初级绕组包括一个等效绕组。

在依据本实用新型实施例的电子脉冲点火控制器中，所述等效绕组包括一个绕组。

在依据本实用新型实施例的电子脉冲点火控制器中，所述等效绕组包括串联的多个绕组。

在依据本实用新型实施例的电子脉冲点火控制器中，所述变压器包括多个可用次级输出端。

在依据本实用新型实施例的电子脉冲点火控制器中，所述升压反馈模块包括衰减电阻，其中所述衰减电阻的两端分别与所述变压器的次级和所述MCU连接。

在依据本实用新型实施例的电子脉冲点火控制器中，所述升压反馈模块还包括分压电阻，所述分压电阻的一端连接在所述MCU和所述衰减电阻之间，另一端接地。