[实用新型]铝熔炼炉用流口砖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，特别涉及一种铝熔炼炉用流口砖装置。

背景技术

铝加工行业的固定式熔炼、保温炉将铝原料熔炼后需要将铝液进行转炉或铸造，这就需要用到流口砖，铝液通过流口砖中的流口进行转炉或经流槽流到铸造机进行铸造。

如图1所示，目前流口砖12一般的做法是浇铸一块中间开有流口的砖，再把这块砖安装到炉墙上，周围填充耐火材料与炉墙11形成一体。由于铝液是一种强腐蚀性的液体，在铝熔铸生产作业过程中，流口长期在铝液的浸泡中，铝液通过流口时对流口的冲刷非常严重，而且放流操作频繁，放流操作也会对流口造成损伤，流口砖12的流口极易损坏，造成无法堵流或漏铝，如果处理不及时甚至会带来极其严重的后果，出现这种情况就要对流口砖进行更换继续正常生产。

传统的流口砖12是整块砌在炉墙11上，由于生产时炉温较高，更换流口砖12时就必须停炉，待炉温降至环境温度后维修人员才能进入炉内进行更换，更换时要将流口砖12周围的耐火材料打掉才能将损坏的流口砖12取出，然后再将新的流口砖12安装到炉墙11上，周围填充好耐火材料完成更换工作，从停炉降温到更换完成总共需要约一周时间，需耗费大量时间、人力、物力才能完成更换工作。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝熔炼炉用流口砖装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铝熔炼炉用流口砖装置，其安装在铝熔炼炉的炉墙内，所述炉墙内侧设置有出水口，所述流口砖装置包括依次连接并通过导流通道连通的内砖、中砖和外砖；所述内砖固定在所述炉墙内并与所述出水口连通；所述炉墙外侧还设置有流槽，所述外砖与流槽连通。

优选的，所述内砖连接所述中砖的一端设有圆柱形凹坑一，所述外砖连接所述中砖的一端设有圆柱形凹坑二，所述中砖的两端分别卡设在所述圆柱形凹坑一与圆柱形凹坑二内。

优选的，所述内砖连接所述出水口的一侧设置有半球面凹坑，所述中砖的导流通道呈圆柱形，所述外砖的导流通道由圆柱形凹坑二向外呈喇叭形。

优选的，所述内砖、外砖及中砖的连接面用火泥连接。

优选的，所述外砖外表面包覆有密封物，所述密封物与炉墙之间填充有浇注料。

通过上述技术方案，本实用新型提供的铝熔炼炉用流口砖装置，其优点主要体现在：

①采用三件套砖组合形式，设计新颖合理、结构简单，既方便又安全，操作性及实用性强；

②易于快速更换，由于是在炉外进行更换操作，更换时不受炉膛温度的约束，不需要长时间停炉冷却，可在炉外进行操作，亦不用拆毁大片炉墙，更换时间较短，约3个小时左右内即可完成，提高生产效率，可大大减轻工人的劳动强度；

③维护成本较低，使用过程中一般只有中砖较易损坏，更换时只需更换中砖即可。

本发明可广泛应用于电解铝或铝加工行业的各种固定式熔铝炉、保温炉或混合炉上，推广后具有良好的经济效益，为行业的发展起到良好的推动作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术的铝熔炼炉用流口砖装置结构示意图；

图2为实施例所公开的铝熔炼炉用流口砖装置结构示意图；

图3为流口砖装置的内砖、中砖、外砖分离结构示意图。

图中数字表示：

11.炉墙            12.流口砖         21.内砖

22.中砖            23.火泥           24.外砖

25.浇注料          26.流槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。