[实用新型]熨烫机的加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熨烫机结构，尤其涉及一种集压力熨烫和蒸汽熨烫于一体，传热效率高的熨烫机的加热系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们开始注重服装的品质及外型，尤其是在出席重要场合时，挺扩的服装外型是个人形象的重要体现，因此在服装加工制作或洗涤后需对服装的褶皱部位进行熨烫，早期的熨烫装置，如电熨斗，一般是电加热后直接对褶皱部位进行熨烫定型，但由于此类熨烫装置是直接接触褶皱部位，不仅温升过高时易出现烧损衣物的现象，而且温升不足时无法去除褶皱，因此带有蒸汽功能的挂烫机开始走入人们的生活，但现有的挂烫机只能对吊挂的服装进行熨烫，蒸汽发生量小，而且蒸汽不集中，熨烫效率低，能耗高，尤其无法在服装加工行业普及应用，为此人们陆续研发了翻板式熨烫机，它是通过蒸汽和压力熨烫相结合的方式对衣物进行熨烫定型，强化了定型效果，但现有的翻板式熨烫机的加热系统往往是单独设置蒸汽发生装置，结构复杂，传热效率低，能耗大。

中国专利公开了一种大压力气动熨烫机（CN201942929U），它包括固定部分和可转动部分，所述固定部分包括电气压阀电气箱、固定加热板、下气体加热管、气体加热工作台，所述可转动部分包括上固定板、上液压缸、气体阀、液压板、液压支持架、定型加热板，上固定板可由设置在电气气压阀箱内的液压装置驱动绕固定加热板转动。此装置是通过液压方式施加压力，虽然可部分增加蒸汽发生量，但同样存在蒸汽发生器需单独设置，结构复杂，传热效率低，能耗大等技术问题。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单，集压力熨烫和蒸汽熨烫于一体，传热效率高，熨烫效果好的熨烫机的加热系统，解决了现有技术中存在的熨烫机的加热系统结构复杂，传热效率低，能耗大等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种熨烫机的加热系统，包括上烫衣板，在上烫衣板上设有若干个蒸汽通孔，在所述上烫衣板的内侧面平贴有加热板，加热板的边沿上埋设有电加热棒，电加热棒通过控制面板与外接电源电连接，加热板的中部与上烫衣板间共同围合形成若干条互通的蒸汽通道，蒸汽通道的一侧与蒸汽通孔相连通，蒸汽通道的另一侧通过水泵与水箱相连。通过在上烫衣板的一侧表面上设置加热板，且在上烫衣板与加热板之间围合形成若干条互通的蒸汽通道，蒸汽通道的末端通过上烫衣板上的蒸汽通孔与外界相通，蒸汽通道的起始端通过水泵与水箱相连，通过控制面板选择压力熨烫时，电加热棒对加热板进行加热，由于电加热棒埋设在加热板内，因此热传导面积大，传热效率高，当加热板温升至设定温度时即可对夹在上、下烫衣板间的衣物进行压力熨烫；选择蒸汽熨烫时，水泵启动，水泵不断从水箱内抽水至蒸汽通道内，由于蒸汽通道由加热板和上烫衣板共同围合形成，因此水在顺沿蒸汽通道流动时不断被加热板加热汽化，汽化后的水蒸汽又不断从上烫衣板上的蒸汽通孔排出，整条蒸汽通道对水流进行加热汽化，蒸汽发生量大，熨烫效果好，集压力熨烫和蒸汽熨烫于一体，结构简单，汽化过程集中在蒸汽通道内，能源浪费少，热效率高。

作为优选，在所述上烫衣板上呈中心对称分布有两块加热板，在两块加热板间设有“工”字形压板，加热板的内侧端通过“工”字形压板的一端压装固定在上烫衣板上。通过“工”字形压板连接两块加热板，固定方式简单，同时又可通过“工”字形压板将上烫衣板连接在翻转机构上，再由翻转机构带动上烫衣板上下转动；两块加热板呈中心对称分布时，即两块加热板尺寸结构完全相同，左右加热板相互通用，因此节约了加工及管理成本。

作为优选，在所述加热板上设有温度传感器。温度传感器用于检测加热板温度，从而可根据检测到的温度选择加热板与外接电源的通断，防止熨烫过程中衣物过热而导致损伤。

作为优选，所述电加热棒为带有开口的环形结构，环形结构的电加热棒与加热板边沿的形状相同，且电加热棒的开口端平行延伸至加热板外与外接电源相连。由一根加热棒弯折后形成内侧端开口的环形结构，热损失少，结构简单。

作为优选，在所述控制面板上设有选择开关，选择开关控制外接电源与水泵或电加热棒电连接。通过选择开关可选择使用压力熨烫或蒸汽熨烫模式。

作为更优选，在所述电加热棒与外接电源间设有变压器。通过变压器可调节电加热棒的功率，从而调节加热板的温度及蒸汽温度。

作为更优选，在所述控制面板上设有电源指示灯、压力熨烫指示灯和蒸汽熨烫指示灯等。通过设置各种指示灯可明确指示出熨烫机的工作状态。