[实用新型]凸焊螺母用电极定位心轴

说明书

技术领域

本实用新型属于电阻焊接技术领域，主要涉及一种凸焊螺母用电极定位心轴。 

背景技术

如图1所示，现有技术中电阻焊接中凸焊螺母的电极定位心轴，其头部为圆柱体，磨损后不能准确定位，由于圆柱心轴与螺母的接触面积大，焊接时存在螺母与心轴的粘连现象致使焊接后不易取出组焊件，现有技术中电极定位心轴的下部具有圆柱形台阶，不同心轴对应不同型号的弹簧，弹簧的通用性较差；现有技术中电极定位心轴大部分使用金属材料，使得心轴在电蚀后表面有缺陷，电极上下滑动的过程中摩擦较大，存在卡壳现象，由于心轴电蚀现象严重，使得心轴使用寿命缩短，金属材料的心轴易导电，电蚀飞溅易损坏螺母丝扣；心轴导电分流，减少通过凸点的电流，影响凸焊强度；心轴导电自身发热软化，存在塑性变形，影响定位及取出工件。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种凸焊螺母用电极定位心轴。 

本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案： 

一种凸焊螺母用电极定位心轴，由绝缘材料制成的电极定位心轴具有心轴体；所述心轴体的上下两端分别为圆锥台结构；位于心轴体上端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体上端的圆锥台的上部具有圆柱体；位于心轴体下端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体下端的圆锥台的下部设置圆形底座。 

本实用新型提出的一种凸焊螺母用电极定位心轴，心轴体的头部为圆锥台与 圆柱体结合的结构，使得电极定位心轴磨损后也可以准确定位；圆锥心轴与螺母的接触面积小，焊接后卸料容易；同时，电极定位心轴采用绝缘材料，避免了凸焊螺母与心轴体的粘连，提高了焊接效率，阻止了心轴体的导电分流，避免了能源损耗，提高了焊接强度，减小了螺母丝扣损坏等问题。 

附图说明

图1为现有技术中电极定位心轴的结构示意图。 

图2为本实用新型的结构示意图。 

图3为本实用新型的装配示意图。 

图中：1、心轴体，2、下电极，3、弹簧，4、下电极座。 

具体实施方式

结合附图与实施例对本实用设计加以说明： 

如图2所示，一种凸焊螺母用电极定位心轴，所述的电极定位心轴具有由绝缘材料制成的心轴体1；在所述心轴体1的上下两端分别为圆锥台结构；位于心轴体上端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体1上端的圆锥台的上部设置圆柱体；位于心轴体1下端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体1下端的圆锥台的下部设置圆形底座。 

如图3所示，本实用新型焊接过程具体动作如下：选用心轴体1、下电极2与要焊接的螺母型号及母材孔径相对应，将对应的带孔母材以心轴体定位，与下电极2平面接触，取对应的螺母放在心轴顶部，圆锥面自动找正螺母。启动控制开关，上电极下行，先与螺母上表面接触，继续下行，推动心轴体1在下电极2孔内下滑，心轴体1作用于弹簧3并使其压缩，当螺母凸爪与母材上表面接触后，电极通电加热焊接接触面，依靠电阻热使金属熔化并锻压焊接，上电极上行，弹簧3回弹，推动心轴体1上行，工件被心轴1顶出，与下电极2上表面脱离，完成焊接作业。 

如图3所示的结构为自下而上，下电极座4下端外锥面过盈装配于机床底座上，下端内孔为冷却水交换室，上端内孔为弹簧3装配室，上端加工外螺纹用于与下电极2的内螺纹配合，电极心轴1下端面接触弹簧3上端面，电极心轴1 上端伸入下电极2的配合孔内，下电极2内螺纹旋于下电极座4的外螺纹上，完成下电极的装配。