[实用新型]沼气生物脱硫塔充氧曝气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沼气生物脱硫塔充氧曝气系统，其属于沼气净化脱硫预处理技术领域。

背景技术

目前的沼气生物脱硫处理，一般用一台空压机向沼气生物脱硫塔直接通入空气，用两台三叶曝气风机向沼气生物脱硫塔循环水箱中充氧曝气。空压机的供气量不能随沼气量的变化而调整，使得脱硫后的沼气中含氧量变化大，影响后续的生产设备。而且这种充氧曝气系统设备繁多、管道复杂，不但运行能耗高，维修护理也极为不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中沼气生物脱硫充氧曝气设备比较复杂，维护频繁，生产成本较高、工作效率较低的不足，提供一种沼气生物脱硫塔充氧曝气系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种沼气生物脱硫塔充氧曝气系统，包括：

罗茨风机，所述罗茨风机上设有空气进气管，所述罗茨风机可操作通过输送管道输送空气，所述输送管道下游设有分支管道甲和分支管道乙；

沼气生物脱硫塔，所述沼气生物脱硫塔设在分支管道甲的下游，所述分支管道甲与脱硫塔上的沼气进气管相连，所述沼气生物脱硫塔可操作对沼气进行脱硫处理；

循环水箱，所述循环水箱设在分支管道乙的下游，所述循环水箱通过分支管道丙与沼气生物脱硫塔相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：罗茨风机的供气量大，可完全代替多种供气设备以及完全满足生产的需求，大大降低了投资成本。同时，相对于三台设备同时供气，一台罗茨风机的能耗要小，一台罗茨风机的功率比一台空压机与两台三叶曝气风机的功率之和要小7.7千瓦，极大降低了能耗和运行成本，提高了生产效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述空气进气管内设有空气滤芯。

采用上述进一步方案的有益效果是：空气滤芯的设置，净化了被吸进管路的空气。

进一步，所述罗茨风机上设有回路管道，所述罗茨风机通过回路管道与输送管道相连，所述回路管道上设有回气阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是：回路管道及阀门的设置，使得调节供气量的操作简单易行；当沼气量减少时，可调整部分空气直接回到进气源头而不是被排放，这样就减少了空气滤芯的使用，延长空气滤芯的使用寿命；同时还可以通过回气阀门，调整向系统的供气量，以满足不同沼气量的情况下脱硫系统对空气的需求。

进一步，所述输送管道上设有预留阀门。

进一步，所述分支管道甲上设有充气阀门。

进一步，所述分支管道乙上设有曝气阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以根据沼气量变化不同的需求而调整相应的阀门，操作方便，维护简单，只需定期更换空气滤芯和检查皮带状况即可，大大减小了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、罗茨风机；2、分支管道乙；3、循环水箱；4、分支管道丙；5、沼气生物脱硫塔；6、回路管道；7、输送管道；8、回气阀门；9、空气进气管；10、空气滤芯；11、预留阀门；12、曝气阀门；13、分支管道甲；14、充气阀门；15、沼气进气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种沼气生物脱硫塔充氧曝气系统，包括罗茨风机1，所述罗茨风机1上设有空气进气管9和回路管道6，所述空气进气管9内设有空气滤芯10，所述回路管道6上设有回气阀门8；所述罗茨风机1可操作通过设有预留阀门11的输送管道7输送空气，所述输送管道7下游设有分别安装有充气阀门14和曝气阀门12的分支管道甲13和分支管道乙2；沼气生物脱硫塔5，所述沼气生物脱硫塔5设在分支管道甲13的下游，所述分支管道甲13与沼气生物脱硫塔5上的沼气进气管15相连，所述沼气生物脱硫塔5可操作对沼气进行脱硫处理；循环水箱3，所述循环水箱3设在分支管道乙2的下游，所述循环水箱3通过分支管道丙4与沼气生物脱硫塔5相连。

本实用新型在使用时，将罗茨风机1、循环水箱3和沼气生物脱硫塔5按照上述方案连接安装。在罗茨风机1的空气进气管9内安装空气滤芯10，以净化被吸进的空气，在罗茨风机1的回路管道6上安装回气阀门8，以调节输气量的大小；在输送管道7上设有预留阀门11，以作预备供气源；在分支管道乙2上设有曝气阀门12，以调节循环水箱3内的曝气量；在分支管道甲13上设有充气阀门14，以调节沼气中补入空气量的大小。根据自己不同的需求，调节相应的阀门即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。