[实用新型]铁质圆瓶传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，尤其是一种铁质圆瓶传送装置。

背景技术

给产品的外包装上贴上附属物，是包装行业中常有的生产环节。随着机械生产自动化程度的提高，市场上渐渐出现了某些自动贴物的辅助生产机械。它们利用传送机构将待贴物产品输送至定位机构前方，使用转轴转动瓶子并利用色差传感器检测瓶身的图案定位，再利用传送机构将待贴物产品输送至贴物机构前方，接着贴物机构自动撕下一张胶纸，将置入胶纸与待贴物产品之间的附属物贴附到产品外表面。许多待贴物产品即使需要贴附属物，贴物位置会要为了实现美观效果和不遮挡如产品标志这些重要的地方，往往定位要求比较精确，例如气雾剂贴管。瓶子在定位之后，需要传送到贴物机构前方，由于常规的方式是使用转盘或输送带传送，会使瓶子在输送过程由于护栏的摩擦力或瓶子自身的惯性使瓶子旋转移位，不能保持定位机构所定的位置，造成贴物位置改变。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型旨在提供一种使铁质圆瓶在定位之后传送到贴物机构的过程中保持位置不变的传送装置。

本实用新型通过以下技术方案达到上述目的：

铁质圆瓶传送装置，包含一传动轴，传动轴分别与转盘上板、转盘下板和转盘托板连接，所述转盘上板和所述转盘下板之间设有滚轴和支撑板。

所述滚轴为内置轴承可自转的滚轴。

所述支撑板为内置磁铁的支撑板。

所述支撑板还包括磁铁护板。

每一工位设置有两个滚轴，两个滚轴之间的后方设置有一个支撑板。

本实用新型的有益效果：1、通过磁铁的吸附作用，使得铁质圆瓶在转盘旋转传送瓶子过程中瓶子不会因为离心力而被向外甩，并且瓶子在定位机构定位之后传送到下个工位的过程中，也不会因为转盘的离心力而使瓶子沿瓶子中心轴旋转改变已定位的位置；2、磁铁护板的运用使得针对不同大小及重量的瓶子，方便更换不同磁力的磁铁，使用范围不易受限；3、结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的整体轴测图；

图2是实施例中本实用新型的与铁质圆瓶的配合示意图。

其中，1-转盘上板，2-支撑板，3-滚轴，4-转盘下板，5-转盘托板，6-传动轴，7-转盘托板螺丝，8-滚轴芯，9-滚轴外筒，10-铁质圆瓶，11-滚轴螺丝，12-支撑板螺丝，13-转盘上板螺丝，14-磁铁，15-磁铁护板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，转盘上板1、转盘下板4和转盘托板5分别与传动轴6相连接，转盘上板1通过螺丝13与传动轴6连接，转盘托板5通过螺丝7与传动轴6连接。转盘下板4通过上下螺丝12和支撑板2与转盘上板1连接，滚轴3通过上下螺丝11和滚轴芯8连接在转盘上板1和转盘下板4之间，支撑板2由支撑板2、磁铁护板15和磁铁14组成。磁铁护板15可拆开，便于根据不同大小及重量的铁质圆瓶更换不同磁力的磁铁14。每一工位包括两个滚轴，两个滚轴之间的后方设置有一个支撑板。

以下结合图2对本实施例的工作流程进行说明。如图2所示，转盘托板5上设置有若干个安装工位，每个安装工位上均竖立有两个滚轴，两个滚轴之间的后方设有装有磁铁的支撑板，铁质圆瓶10被磁铁的磁力吸附而顶靠在两个滚轴之间，与滚轴呈品字形架构，铁质圆瓶10被暂时固定，转盘托板5转动，将铁质圆瓶10移至工位1前，由定位机构压住瓶子旋转，只要转瓶力大于磁铁的吸力，就可以转动瓶子，由传感器检测定位并使其停转，定位机构离开瓶子，接着转盘机构5继续转动，将铁质圆瓶10送入接下来的贴管工序工位2中。本实用新型可保证铁质圆瓶在整个转盘送瓶过程紧贴在2条滚轴之间，而且不会发生转动(除了定位转瓶外)和甩离转盘。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。