[实用新型]回转窑低温焙烧粉煤燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火法冶金，水泥等行业的回转窑粉煤燃烧技术领域，具体指一种回转窑低温焙烧粉煤燃烧器。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。

普通燃烧器在水泥行业已成熟应用，但在铜精矿低温焙烧回转窑应用存在以下问题：

1、普通粉煤燃烧器要求二、三次风（占总风量90%以上）为热风，必须配套热风装置，产品成本和运行成本高；

2、普通粉煤燃烧器适用于连续生产的水泥窑烧结，属于高温焙烧（1300-1400℃），而回转窑处理镍（铜）精矿属于低温焙烧（800-1000℃），且生产极不连续，每班要中断生产2-3次，窑内环境温度波动很大，停窑灭火后窑内温度往往下降到600℃以下，因此要实现燃烧稳定极为困难；

3、普通燃烧器只设计燃烧用风，未考虑氧化脱硫所需风量；

4、普通燃烧器枪体庞大，窑头罩以外部分配置复杂，不符合现场条件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适合在粉煤可持续燃烧最低温度附近操作、抗粉尘和废气扰动性能好、耐烧损、火焰稳定、燃尽率高的回转窑粉煤燃烧器。

为此，采用如下技术方案：一种回转窑低温焙烧粉煤燃烧器，包括一、二次风管，三次风管同轴安装于所述二次风管的外周，该二次风管的出风口处固接预燃室；所述一次风管中心安装油枪。

本实用新型设计独特、结构简单，更加适合回转窑的工艺和使用要求。粉煤的燃烧温度可在800-1600℃任意调节，具有火焰刚劲明亮、长度理想、燃烧充分，可塑性强及温度梯度合理、无高温集中区，热工状况稳定、生产操作简便等优点，适合大型回转窑的工艺特点，完全可以满足焙烧生产的技术要求。燃烧器在一二三次风的作用下使煤粉充分燃烧，烟气中的CO的含量小于0.02%。火焰区（焙烧区）温度800-1200℃，火焰长度5-10 m；粉煤单耗不超过15kg/t焙砂，重油单耗不超过2.0 kg/t焙砂，焙砂温度为350-450℃，回转窑生产能力在60t焙砂/h以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明。

实施例1，参照图1，一种回转窑低温焙烧粉煤燃烧器，包括一、二次风管7、8，三次风管9同轴安装于所述二次风管8的外周，该二次风管8的出风口处焊接预燃室3；该预燃室3是前部为锥形管，后部为圆柱管的组合扩散口，且采用采用ZG-3Cr26Ni9SiMnMoNre耐高温钢制成；所述一次风管7中心安装油枪1。所述一、二次风管7、8之间设置点火器2，可以自动点火。

本实用新型中预燃室3的设置，使喷入预燃室的初态混合物被油火焰点燃后，由于射流旋转作用，在预燃室内形成一个回流区，卷吸高温烟气回流到一次风出口，源源不断地加热初态混合物。由于能在预燃室中保持高温，这个温度高于煤粉气流的着火温度，因而能使煤粉迅速地被加热升温而着火燃烧,解决普通燃烧器直接在窑内燃烧导致的不完全燃烧问题，从而降低燃料消耗指标，消除电场爆炸隐患；同时借助三次风管9的风力达到冷却燃烧器、减缓烧损、延长其使用寿命的目的，兼起调节风量、温度及火焰长度的作用，提高安全性和可靠性。

重油枪1的设置一是用以窑内温度达到600℃之前的提温操作，二是作为粉煤供给系统故障时备用。

所述一次风管7的出风口为锥形扩散口5，其尺寸为ф572/ф219，L＝500mm，可将二次风出口远离喷煤口，利于粉煤更好的扩散，延缓一次风与二次风混合时间，有效的保持燃烧区域的温度和火焰稳定。

所述油枪1的头部安装钝体4，该钝体4通过套装于油枪外周的连接杆和置于所述油枪1尾部的钝体调节手轮14固接；且钝体4处于一次风管7的前端。通过调节手轮14前后移动钝体4，使之与一次风管扩散口5配合作用，可以调整火焰形状。该钝体4的迎风面采用60°流线设计，减少产生的负压区，缓解回流作用。

所述一、二次风管7、8之间的出风口处安装二次风旋流片6，用于提高二次风速与喷煤速度，强化煤、风混合，满足点燃和燃尽的要求。

附图1中：10为安装法兰，11为三次风管进风口，12为二次风管进风口，13为点火器尾部，15为一次风管进风口,16为油枪尾部。

实施例2，拆掉实施例1中的点火器2，为一种可人工点火的回转窑低温焙烧粉煤燃烧器。