[实用新型]一种小型多功能节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种小型多功能节能锅炉，特别是一种多功能节能小型立式燃油、气热水锅炉，其属于锅炉领域。

背景技术

    锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉按锅筒放置的方式分为立式锅炉和卧式锅炉。现有小型立式燃油、气热水锅炉使用功能单一，大多数采用锅外连接多个换热器，换热效率较低，浪费能源；或采用多台锅炉才能实现多种温度、多种介质独立使用的功能要求，占地面积较大，设备建设投资较高，也不利于操作管理；另外许多小型立式燃油、气热水锅炉大多采用全烟管加装阻烟片结构，其热效率较低，浪费能源，不利于节能降耗。

发明内容

    鉴于已有产品存在的问题，本实用新型的目的是要提供一种具有集换热、多系统独立的多种使用功能于一体的多功能节能小型立式燃油、气热水锅炉。

    为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种小型多功能节能锅炉，其主要包括：锅炉主体、燃烧机、观火孔筒、进水管和出水管，锅炉主体由烟帽、外顶板、内顶板、烟腔胆、上管板、烟管管束、下管板、炉胆、耐火层、底座和筒体依次连接而成，所述外顶板上面设有与水套相通的大气管，所述筒体外侧连接有与水腔相通的进水管、出水管，炉胆、筒体通过燃烧机接口、观火孔筒连接，燃烧机接口连接燃烧机，观火孔筒装配观火孔盖；所述锅炉本体外包装保温层、外包装皮、上盖，炉体包装后安装控制器，控制器与燃烧机连线控制，其特征在于：烟腔胆与横向、纵向两排具有倾斜角的横水管管束连接，锅炉内胆分别装配有烟管管束和横水管管束，烟管管束外部缠绕有两套换热金属盘管；两套换热金属盘管连接并穿出筒体依次形成第一换热系统进水管、第一换热系统出水管、第二换热系统进水管和第二换热系统出水管。

所述横水管管束的倾斜角度不小于10°。

所述换热金属盘管间净距5~10mm。

所述燃烧机为燃油气燃烧机。

本实用新型的优点在于：采用了烟管、横水管混合装配结构，横水管为纵向、横向两排，具有一定倾斜角度，利于锅内水自循环，同时横水管贯穿于烟腔内，有利于横水管吸收烟气热量，使排烟温度降低，节约能源，提高了小型立式燃油气热水锅炉的热效率；另外锅炉燃烧室上部的烟管外部，缠绕两套金属换热盘管，形成由第一换热系统进水管、第一换热系统出水管以及第二换热系统进水管、第二换热系统出水管组成的可以实现独立介质、独立温度控制要求的另外两套换热系统，由于锅内换热的独特方式，大大提高了多功能锅炉换热效率，也增加了锅炉主进水管、出水管、锅炉本体组成的热源系统之外的另两套温度、介质可以相对独立的应用功能；从而达到使用功能扩展到三种温度可以独立控制、三种介质可以相互隔离的效果，而且在锅炉内部进行换热，热效率比锅外换热提高很多，从多功能、高效率及节能等方面实现了一机多用的功能。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图中：1、燃烧机，2、燃烧机接口，3、观火孔盖，4、观火孔筒，5、保温层，6、控制器，7、上管板，8、横水管管束，9、外包装皮，10、大气管，11、内顶板，12、外顶板，13、上盖，14、烟帽，15、烟腔胆，16、出水管，17、第一换热系统出水管，18、第二换热系统出水管，19、烟管管束，20、第一换热系统进水管，21、第二换热系统进水管，22、下管板，23、筒体，24、炉胆，25、进水管，26、底座，27、耐火层。

具体实施方式

为了进一步了解该小型多功能节能锅炉，下面结合附体说明做进一步说明如下。

一种小型多功能节能锅炉，其主要包括：锅炉主体、燃烧机1、观火孔筒4、进水管25和出水管16，锅炉主体由烟帽14、外顶板12、内顶板11、烟腔胆15、上管板7、烟管管束19、下管板23、炉胆24、耐火层27、底座26和筒体23依次连接而成，所述外顶板12上面设有与水套相通的大气管10，所述筒体23外侧连接有与水腔相通的进水管25、出水管16，炉胆24、筒体23通过燃烧机接口2、观火孔筒4连接，燃烧机接口2连接燃烧机1，观火孔筒4装配观火孔盖3；所述锅炉本体外包装保温层5、外包装皮9、上盖13，炉体包装后安装控制器6，控制器6与燃烧机1连线控制，其特征在于：烟腔胆15与横向、纵向两排具有倾斜角的横水管管束8连接，所述横水管管束8的倾斜角度不小于10°，锅炉内胆分别装配有烟管管束19和横水管管束8，烟管管束19外部缠绕有两套换热金属盘管；两套换热金属盘管连接并穿出筒体依次形成第一换热系统进水管20、第一换热系统出水管17、第二换热系统进水管21和第二换热系统出水管18；所述换热金属盘管间净距5~10mm。