[实用新型]一种气动升降工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于一种电力成套设备的安装装置，具体属于一种气动升降工作台。                                

背景技术

目前在电力成套设备的工厂里，工人们在一些电力柜的安装时，当需要移动用于放置生产设备的平台时，往往通过人力进行上下移动，这样的话工作效率低下，同时容易出现意外情况，这样就需要一种能够自动根据工人需要上下移动的升降工作台，来满足生产需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种以气动方式提供动力进行升降调节的气动升降工作台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种气动升降工作台，其特征在于：所述工作台包括基座、滑动导轨装置以及安装在滑动导轨装置上的基础升降平台，滑动导轨装置通过支撑架安装在基座上，所述滑动导轨装置包括动力设备、导轨以及滑动横板，滑动横板滑动安装在导轨上，基础升降平台固定安装在滑动横板上，动力设备与滑动横板连接带动滑动横板沿导轨进行升降运动。

所述动力设备包括气泵、电磁阀以及气缸，气泵、电磁阀以及气缸以此通过气管连接，气缸与滑动横板连接，气泵通过电磁阀控制提供动力给气缸使得滑动横板升降运动。

所述基座上可以同时安装两组滑动导轨装置和基础升降平台。

采用以上技术方案后：通过采用气动的方式来提供动力源，利用电磁阀控制，气泵提供动力，通过电磁阀控制气缸的运动方向，气缸的上下运动， 推动滑动横板沿着导轨升降运动，带动安装在滑动横板上的基础升降平台升降运动，从而达到操作和使用工作台上得产品位置调整的目的。

附图说明

 图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种气动升降工作台包括基座1、滑动导轨装置2以及安装在滑动导轨装置2上的基础升降平台3，滑动导轨装置2通过支撑架4安装在基座1上，滑动导轨装置2包括动力设备、导轨5以及滑动横板6，滑动横板6滑动安装在导轨5上，基础升降平台3固定安装在滑动横板6上，动力设备与滑动横板6连接带动滑动横板6沿导轨升降滑动，基座1上可以同时安装两组滑动导轨装置2和基础升降平台3。动力设备包括气泵7、电磁阀8以及气缸9，气泵7、电磁阀8以及气缸9以此通过气管连接，气缸9与滑动横板6连接，气泵7通过电磁阀8控制提供动力给气缸9使得滑动横板6升降运动。

本实用新型的零件选用：电磁阀8，在气路上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。在电气上来说，本系统采用的是五通电磁阀。两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。 两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。 常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。 常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。 两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。 给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。

气管，气管一般选用8~12mm的工业胶气管。

本实用新型的工作过程：

1、安装调整好支撑架4的角度，连接要紧固，调整基础升降平台3，定位销定位，基础升降平台3安装放置保持水平；

2、接入气管，气动气泵7，调整电磁阀8，看是否有漏气现象，如有漏气及时调整气管连接；

3、调试基础升降平台3上下运动，看看运动是否流畅，气缸7运行良好无刺耳噪音；

4、调节电磁阀8消音器，保证运行的良好；

5、根据工作台的负荷情况，确认基础升降平台3上要固定的设备是否符合负载要求；

6、安装工件（配电箱之类）到基础升降平台3；

7、放置好工件后要做紧固处理，可以与后部安装孔采用连接板固定，或者与后面捆扎；

8、工件放置后，利用电磁阀控制，气泵提供动力，通过电磁阀控制气缸的运动方向，气缸的上下运动， 推动滑动横板沿着导轨上下移动，带动安装在滑动横板上的基础升降平台上下移动，从而达到操作和使用工作台上得产品位置调整的目的。