[实用新型]干燥过滤器及其过滤部件

说明书

技术领域

本发明属于制冷技术领域，尤其涉及一种用于制冷系统中的干燥过滤器。 

背景技术

在制冷系统中，为了防止制冷剂中掺有杂质或水分而影响制冷剂的作用，通常在制冷剂通过冷凝器后，进入节流装置之前，首先通过干燥过滤器。制冷剂从干燥过滤器的进口端流入，经过设置在干燥过滤器内部的过滤部件过滤制冷剂中所带的污物、干燥部件带走制冷剂中的水分，再从出口端流入节流装置，这样能够清除制冷剂所带的杂质和水分，从而避免由于制冷剂所带的杂物或污物造成节流装置的“脏堵”现象，从而保证制冷系统的顺畅运行。 

请参照图1，图1是现有技术中一种典型的干燥过滤器结构示意图。干燥过滤器包括壳体1、位于壳体1内的挡网4、分子筛3、过滤部件2，壳体1两端分别形成一进口接管5和一出口接管6，挡网4、分子筛3、过滤部件2在壳体1内自进口接管5至出口接管6之间依次布置。 

请参照图2，图2是图1中过滤部件2的结构示意图。过滤部件2大致由滤网座21和过滤网22两部分组成。滤网座21是过滤部件2与干燥过滤器壳体1进行装配的支承体，同时又将过滤网22固定；过滤网22大致呈网状结构，在制冷系统中实现过滤功能。 

滤网座21的材质一般为黄铜或铁镀铜，过滤网22的材质一般采用黄铜或不锈钢筛网布，经冲压成形成半球或圆柱状。过滤部件2由滤网座21与过滤网22铆压固定，位于干燥过滤器的端口部位，装配时，过滤网22凹陷方向可以与制冷剂流动方向一致，即图1中箭头所示方向(由右向左)，也可以与制冷剂流动方向相反。 

这种过滤部件结构在实践中，可以用在干燥过滤器中，也可以用 于过滤器中。 

但是，这种结构的干燥过滤器，由于过滤网22的材质较柔软，成型后易受外界因素影响产生变形，这样就会导致过滤部件2在系统运行中会存在以下缺陷：

1、当过滤部件2装配到干燥过滤器中，特别是过滤部件2与制冷剂流动方向相反安装时，由于受到系统压力的冲击，过滤网22的底部可能会沿制冷流动方向产生凹陷状变形，导致处于过滤部件2及挡网4之间的分子筛间隙过大，有效过滤面积减小，使制冷剂在流过干燥过滤器时，水分得不到充分吸收，杂质得不到充分过滤器，从而降低干燥过滤器的吸水性能和过滤能力； 

2、当过滤部件2装配于双向流通的干燥过滤器中时，在系统压力的作用下，过滤网凹陷方向随着系统流动方向来回变化，并且由于上述过滤网22材质本身的特点，易产生疲劳断裂的隐患； 

由于以上两个缺陷的存在，使得现有技术中的过滤部件2往往只局限于使用于单向流通的制冷系统中，并且在使用中要求过滤部件2安装方向(即滤网成型方向)要与系统流动方向保持一致；一旦将其使用于双向流通的制冷系统，或者将过滤部件2反向安装，则容易出现上述两个缺陷，严重时会导致干燥过滤器失效，并影响整个制冷系统的运行。 

因此，如何克服现有技术的不足，使过滤部件能够使用于双向流通的制冷系统，并且无论正向安装还是反向安装，均能实现干燥过滤的功能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型通过对过滤部件的结构进行改进，克服现有技术存在的不足，使干燥过滤器能够使用于任何制冷系统。为此，本实用新型采用以下技术方案： 

一种过滤部件，包括滤网座和过滤网，所述滤网座与所述过滤网通过压接固定，其特征在于，所述过滤网内部还设置有支承部件，所述支承部件通过设置在滤网座上的折边部实现定位。 

优选地，所述滤网座包括弯折部，以及通过所述弯折部相连的内 环部和外环部，所述内环部的端面上进行适当内折，形成所述折边部。 

优选地，所述内环部和所述外环部之间形成环状容纳部，所述过滤网伸入所述容纳部内通过铆压固定。 

优选地，所述过滤网由黄铜或不锈钢筛网布布成，大致呈圆台状，具有顶部、大致呈锥台状的主体部以及与所述主体部相连的边缘部，所述边缘部伸入所述容纳部内固定。 

优选地，所述支承部件具体为支承架，所述支承架由金属丝绕制成不等径的螺旋状，且所述支承架的外侧与所述过滤网的内壁贴合，使得过滤网的主体部均匀地受到支承架的支撑。 

优选地，所述支承架的大径端由所述折边部进行限位。 

优选地，所述支承部件还包括支承棒，所述支承棒由金属棒折弯而成，且弯折角度与过滤网及支承架沿径向的变径角度大致相同。 

优选地，所述支承架在靠近过滤网顶部的顶部位置设置有位于顶部平面内的尾部，所述支承棒的中部顶靠在所述尾部上。