[实用新型]旋转式泄油器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油工程所使用的泄油器，尤其是一种用于抽油装置上的旋转式泄油器。 

背景技术

在油井抽油装置工作时，抽油泵位于油井中，抽油泵上端连接有油管柱。当要对抽油泵进行检修时，需要先将油管柱起出，由于油管柱内存有积油，如果不经泄油而直接起出，积油就会泄露在井外，造成污染和浪费。现有技术采用的泄油装置一般安装在抽油泵底部，需要先将抽油杆柱及抽油泵活塞起出，才能投杆泄油，如果是抽油杆断，抽油泵活塞无法起出，则不能投杆泄油；同时，现有技术采用的泄油装置为一次性装置，在生产中泄油装置一旦打开，无法恢复，只能上作业起出油管、杆柱及抽油泵，很不经济。 

发明内容

本使用新型的目的是针对已有技术所存在的缺陷，提供一种适用范围广、操作简便、可以实现关闭泄油器和反复使用，不起抽油杆柱也能实现泄油的旋转式泄油器。 

本实用新型所采用的技术方案是：旋转式泄油器由中心管、换向套、扶正体、摩擦块、弹簧片、泄油套、O型圈组成，泄油套上端设有螺纹与扶正体相连接，内孔设有两组密封槽， 两组O型圈将置于其间的泄油孔密封，保持油管内外密封。 

换向套为空心圆柱套，下端设有螺纹与扶正体相连接并将摩擦块限制在扶正体槽内，在上部对称的设有直槽和螺旋槽，直槽一端与螺旋槽一端相交，直槽与中心管的轴线平行。 

本实用新型的优点在于结构新颖，操作简便，除了能在不起抽油杆柱情况下可以实现泄油，还可以实现关闭泄油器和反复使用，避免带液体起管柱污染环境。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

附图：本实用新型结构原理示意图。 

图中：中心管1、凸台2、换向套3、扶正体4、摩擦块5、弹簧片6、泄油套7、泄油孔8、O型圈9组成。 

具体实施方式

参照附图，本实用新型由中心管1、换向套3、扶正体4、摩擦块5、弹簧片6、泄油套7、O型圈9组成。中心管1两端设有油管螺纹连接在油管柱上，上部设有对称的两个凸台2，下部设有泄油孔8，换向套3、扶正体4、泄油套7自上至下安装在中心管1上；换向套3为空心圆柱套，下端设有螺纹与扶正体4相连接并将摩擦块5限制在扶正体槽内，在上部对称的设有直槽和螺旋槽，直槽一端与螺旋槽一端相交，直槽与中心管1的轴线平行；扶正体4上、下端均设有螺纹与换向套3和泄油套7连接，外部设有与轴线平行的槽，摩擦块5安装在扶正体4槽内，压在弹簧片6上，下部设有径向通孔；泄油套7上端设有螺纹与扶正体4相连接，内孔设有两组密封槽， 两组O型圈9将置于其间的泄油孔8密封，保持油管内外密封。下井时凸台2位于换向套3的直槽内，泄油孔8被限制在泄油套7两组O型圈9之间，油管内外密封。需要泄油时，下放右旋、上提油管柱，由于摩擦块5与套管壁的摩擦作用下，扶正体4、泄油套7保持不动，凸台2从换向套3直槽进入螺旋槽，中心管1上移，泄油孔8移出泄油套7，油管内外连通，油管内液体泄入井内；若需要关闭泄油通道，下放油管柱，凸台2自动回到换向套3的直槽内，同时泄油孔8回到泄油套7两组O型圈9之间，油管内外恢复密封。