[实用新型]用于激光湿切系统中的滤芯式水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄壁管材在激光微加工过程中的一种激光湿切的滤芯式水循环系统，属于激光微加工技术领域。

背景技术

一般激光微加工工艺有干切和湿切两种工艺。由于湿切在保持热影响区温度最小方面具有重要作用，同时在激光切割过程中熔融金属和金属蒸汽会大量沉积在工件表面，湿切导入的冷却水在工件表面会产生一层很薄的水膜，落在薄膜上的颗粒很快冷却并无法粘结在工件的表面，因此在激光微加工过程中引入水流是非常必要。

加工后的污水中含有大量碎屑，如果切割非金属材料，这些非金属材料激光加工过程中产生的烟尘与空气作用，可能生成有毒物质，也会由高压水带出。目前加工行业的环境污染问题日益突出，成为一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是激光湿切加工后的污水中含有大量碎屑，对环境危害很大，提供一种用于激光湿切系统中的水循环系统，可对污水回收过滤，过滤后的水可以循环利用，节能减排，降低水消耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于激光湿切系统中的滤芯式水循环系统，其特征在于，所述水循环系统包括污水回收系统、滤芯过滤装置和储水罐。

    优选的，所述污水回收系统包括总进水管、以及三个出口均连接总进水管的回收管，第一回收管用于回收吸尘装置冷却后留下的水，第二回收管用于回收接料盒滴落在工作台上的水，第三回收管用于回收主回收管中的水。

优选的，所述滤芯过滤装置包括两个棉滤芯杯，每个棉滤芯杯中均装有滤芯棉，两个滤芯杯依次进行污水过滤，并将过滤后的水存留在储水罐中。

优选的，棉滤芯杯的外壳材料采用透明材质制作，以随时观察污水过滤的情况。

优选的，储水罐上安装有两个电磁阀，其中，第一电磁阀为设置有上限和下限的数字显示流量电磁阀，用于控制电机的停止和动作，当流量高于上限的时候，控制电机停止运动，当流量低于下限的时候，控制电机动作；第二电磁阀设置在储水罐的出水端，用于控制储水箱的通断，以控制出水和断水。

一种用于激光湿切系统中的水循环方法，其特征在于，污水从总进水管进入到第一个棉滤芯杯进行第一次过滤；过滤后的水汇集到水箱，再由水泵把水从水箱泵到第二个棉滤芯杯进行第二次过滤；二次过滤后的水存留在储水罐中。

优选的，当水的流量低于下限时，第一电磁阀控制电机动作，水泵开始工作，把水从水箱泵入第二个棉滤芯杯过滤，过滤后的水进入储水罐；当水的流量高于上限时，第一电磁阀控制电机停止运动。

激光切割是由相互重叠的激光脉冲点在金属管上沿切割线移动,同时输入高压氧辅助熔化切割。激光聚焦点处材料熔融气化,熔渣被高压辅助气体吹出,在金属管壁上形成切割轨迹。本实用新型利用吸尘装置吸收加工过程中的烟尘、污水和金属蒸汽。经过清理吸尘装置冷却后的固体颗粒，将水流汇集到总进水管；在激光湿切加工过程中，取料时抽拉接料盒会有部分水滴落在工作台上，在工作台上开有漏水道，漏水道与总进水管相连。

污水进入棉滤芯杯后，水分子通过棉芯编织物的细小的空隙往上供应水，而大颗粒的杂质不能透过，从而起到过滤水的作用。

本实用新型提供的水循环系统,经过两次滤芯过滤，过滤效果好；且整个系统的零件数少，结构简单；可对激光湿切加工后的污水进行循环利用，节能减排，降低水消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为水循环系统中的水循环方法示意图；

图2为滤芯式水循环系统的结构示意图；

图中1为漏水道，2为主回收管，3为工作台，4为吸尘装置的积尘管，5为总进水管，6为棉滤芯杯，7为水箱，8为第一电磁阀，9为控制箱，10为第二电磁阀，11为储水罐，12为水泵。

具体实施方式

依图1所示水循环系统的水循环过程，激光湿切过程中产生的污水主要来自：吸尘装置的冷却水、主回收管的回收水以及工作台漏水道收集到的回收水；上述污水均进入总进水管中，然后到达棉滤芯杯处进行初次过滤，过滤出来的低压水依次进入水箱、水泵；然后到达滤芯杯进行二次过滤，并将过滤后的高压水存入储水罐中。第一电磁阀通过比较水流量与上限、下限，来控制电机的停止和动作；当流量高于上限的时候，控制电机停止运动，当流量低于下限的时候，控制电机动作；第二电磁阀设置在储水罐的出水端，来控制出水和断水，并可用于启动湿切系统的导水环节。